¿Cómo soldar acero galvanizado?

¿Cómo conseguir soldaduras de acero galvanizado?

La soldadura de acero galvanizado es un proceso complejo relacionado con la volatilización del recubrimiento de zinc a bajas temperaturas:

• Punto de fusión del zinc: 419.5 °C
• Punto de ebullución del zinc: 907 °C

Por lo tanto a las temperatura de fusión del hierro (1500 °C aprox), se produce una generación de humos formados por óxido de zinc volatilizado, lo que genera humos tóxicos, proyecciones y porosidades en el cordón.

Opciones de soldadura y materiales de aporte

Lo ideal, que muchas veces no es viable, para tener una buena soldadura, sería eliminar mediante decapado mecánico la capa de zinc de la zona de soldadura y los bordes, y después del proceso de soldadura aplicar la pintura rica en zinc (normalmente spray) a la zona de soldadura.

Existen diversas alternativas dependiendo de la responsabilidad de la unión y el acabado deseado:

1. Soldadura MIG/MAG (GMAW):
2. Soldadura por fusión: se usan los mismo aportes de hilo y gas que para la soldadura de acero al carbono.
3. Soldadura CuSi3 (Brasage): habitual en automoción, funde el aporte pero no el material base. Se usa con Argón (ARCAL™ Prime).
4. Hilo Tubular (FCAW): opción que limita porosidades y proyecciones. Para estos hilos consulte con su proveedor de consumibles
5. Electrodo Revestido (SMAW): se recomiendan electrodos de tipo E6011 o E6013 por su buena adherencia en superficies galvanizadas.
6. Soldadura Láser Manual: genera menos humos y proyecciones, con una zona de afectación térmica mínima, ideal para espesores finos (< 3 mm). Trabajar siempre en recinto adecuado (Zona Láser Controlada, NTP 654: Láseres: nueva clasificación del riesgo).

Recomendaciones técnicas y de seguridad

• Preparación: si se puede, lo mejor es eliminar el recubrimiento de zinc mediante amolado (al menos 25 mm a cada lado de la junta) para evitar porosidades y humos con óxidos de zinc.
• Parámetros: se debe intentar soldar con los parámetros más bajos posibles o mediante arco pulsado para minimizar la volatilización del zinc.
• Post-procesado: tras soldar, es necesario repintar la zona con sprays de zinc o pinturas galvánicas para restaurar la protección contra la corrosión.
• Seguridad: el vapor de zinc es tóxico. Es obligatorio el uso de sistemas de extracción localizada, ventilación adecuada y equipos de protección individual (mascarillas con filtro para vapores metálicos).

Si quiere obtener más información, póngase en contacto con nuestros expertos, ellos le pueden ayudar en lo que necesite.