soldadura MIG y MAG

Cobre y aleaciones

La solución más extendida es soldar con soldadura blanda/fuerte las aleaciones a base de cobre.

Una aleación es una combinación de metal y de elementos de adición cuyas características son sensiblemente mejores en comparación con el metal de base, por ejemplo, unas propiedades mecánicas elevadas. El acero, por ejemplo, es una aleación de hierro con una concentración de carbono reducida. Hablamos de acero no aleado en el caso de aquellas calidades de aleación más bajas como el acero de construcción, hasta aceros y aceros con aleaciones fuertes, en ocasiones inoxidables, con valores de concentración elevados en el caso del cromo (>10 %) o incluso del níquel.

 

¿Por qué el cobre?

Las aleaciones con base de cobre se utilizan ampliamente en la fontanería o las instalaciones eléctricas (cables eléctricos, en gran medida también en las bobinas de motores, etc.) por su poca resistencia eléctrica. También es conocido por su excelente conductividad térmica, dato importante en el caso de los intercambiadores térmicos.

Existen muchas aleaciones a base de cobre, se pueden citar:

  • El latón: aleación de cobre y de zinc.
  • El bronce: aleación de cobre y de estaño, algunas veces incluso plomo.
  • El cuproaluminio: aleación de cobre y de aluminio, algunas veces incluso hierro.
  • El cupromanganeso
  • El cuproníquel

¿Soldar con soldadura blanda/fuerte el cobre y sus aleaciones?

Existen varios métodos para la soldadura blanda/fuerte de las aleaciones de cobre, vinculados a la aplicación final, al rendimiento mecánico… Resulta difícil ofrecer reglas sencillas sin tener en cuenta las condiciones operativas de la pieza y sus exigencias industriales o normativas (ausencia de cadmio, contenido mínimo de plata, etc.). Los metales de aporte más clásicos son el estaño (solo en ciertos casos) o las combinaciones con diferentes cantidades de cobre, fósforo y plata.

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