Cobre y aleaciones
La solución más extendida es soldar con soldadura blanda/fuerte las aleaciones a base de cobre (Cu).
Lectura: 2 min
Una aleación es una combinación de metal y de elementos de adición cuyas características son sensiblemente mejores en comparación con el metal de base Estas uniones de metales son fabricados para tener unas propiedades mecánicas elevadas, por ejemplo en relación con su ductilidad, su dureza...
El acero, por ejemplo, es una aleación de hierro en estado puro, con una concentración de carbono reducida. Hablamos de acero no aleado en el caso de aquellas calidades que presentan una aleación más bajas como el acero de construcción, hasta aceros y aceros con aleaciones fuertes, en ocasiones inoxidables, con valores de concentración elevados contenidos en el caso del cromo (> 10 %) o incluso del níquel.
¿Tiene alguna pregunta sobre la soldadura industrial?
¿Por qué el cobre?
Las aleaciones con base de cobre se utilizan ampliamente en la fontanería o las instalaciones eléctricas (cables eléctricos, en gran medida también en las bobinas de motores, etc.) por su poca resistencia eléctrica. También es conocido por su excelente conductividad térmica, dato importante en el caso de los intercambiadores térmicos.
Existen muchas aleaciones a base de cobre, se pueden citar las más populares:
- El latón: aleación de cobre y de zinc.
- El bronce: aleación de cobre y de estaño, algunas veces incluso plomo.
- El cuproaluminio: aleación de cobre y de aluminio, algunas veces incluso hierro.
- El cupromanganeso
- El silicio cobre
- El cobre con cromo
- El cobre cobalto
- El cobre berilio
¿Soldar con soldadura blanda/fuerte el cobre y sus aleaciones?
Existen varios métodos para la soldadura blanda/fuerte de las aleaciones de cobre, relacionados a la aplicación final, al rendimiento mecánico… Resulta difícil ofrecer reglas sencillas sin tener en cuenta las condiciones operativas de la pieza y sus exigencias industriales o normativas (ausencia de cadmio, contenido mínimo de plata, etc.). Los metales de aporte más clásicos son el estaño (solo en ciertos casos, por ser más duros y resistentes a la corrosión) o los materiales en los que se han ido mezclando las combinaciones con diferentes cantidades de cobre, fósforo y plata.
Air Liquide, como experto en soluciones y gases de soldadura y corte (oxicorte, corte por plasma...), le puede aconsejar sobre todo tipo de soldadura. No dude en contactar nuestros expertos.
¿Tiene alguna pregunta sobre la soldadura industrial?
Descubra nuestras soluciones
¿Tiene alguna pregunta sobre la soldadura industrial? Rellene nuestro formulario de contacto
Nuestros expertos le responderán lo antes posible.Más información
- ¿Qué es la soldadura? ¿Cómo funciona el proceso de soldadura?
- Oxicorte
- Corte por laser
- Soldadura por plasma
- Corte por plasma
- El proceso de soldadura MIG / MAG (GMAW)
- Pantallas y máscaras para soldadores
- Máquina de corte por láser
- Temperatura de fusión de un metal
- Máquina de soldar
- Metal de aporte en MIG / MAG
- Proceso por arco sumergido
- Antorchas de soldadura
- Soldadura por resistencia
- Soldadura TIG / de metales
- Mezcla de gases para la soldadura por fusión
- Defectos en la soldadura
- El metal de aporte
- Soldadura por plasma
- Soldadura por arco de plasma
- Proceso de soldadura blanda o fuerte
- Procesos de soldadura
- Soldadura por Arco Eléctrico
- Gas inerte para soldadura
- Seguridad en soldadura
- Soldadura: Argón botella 20L o 50L a 200 bar
Preguntas frecuentes
- ¿Cómo se puede ajustar el caudal de gas en la soldadura?
- ¿Cuál es la diferencia entre los procesos de soldadura MIG y MAG?
- ¿Cómo soldar acero galvanizado?
- ¿Cómo elegir el gas a utilizar en MIG o MAG?
- ¿Por qué utilizar un hilo tubular?
- ¿Cómo se puede soldar el acero?
- ¿Cómo se puede soldar el aluminio?
- ¿Qué impacto tiene la pureza del gas de soldadura y corte?
- ¿Cuáles son los defectos de soldadura más comunes?
- ¿Cómo soldar acero inoxidable?
- ¿Cuál es la diferencia entre la soldadura fuerte y la soldadura blanda?
- ¿Cómo elegir el gas a utilizar en TIG o plasma?
- ¿Cómo evitar el consumo excesivo de gas de soldadura?
- ¿Cómo elegir el gas para soldadura TIG?