¿Cómo elegir el gas para utilizar en MIG o MAG?

Air Liquide le aclara cómo elegir el gas o la mezcla de gases adecuados para los procesos MIG y MAG.

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soldadura

Dependiendo de su proceso, de los materiales a soldar, así como del metal de aporte, la elección del tipo de gas o de la mezcla de gases a utilizar será diferente. En esta página, Air Liquide le aclara la elección de los gases asociados a los puestos MIG y MAG.

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Principios de la soldadura MIG/MAG

El proceso de soldadura por arco MIG/MAG requiere un arco eléctrico para llevar a cabo la fusión del material base y el de aportación.
Este tipo de soldadura es especialmente utilizado por cerrajeros y empresas metalúrgicas por las ventajas que ofrece en términos de rendimiento operativo y económico:

  • Alta velocidad de soldadura
  • Facilidad de operación / utilización
  • Arco visible
  • Ausencia de escoria al final del proceso
  • Buenas características mecánicas de los depósitos
  • Elevadas cadencias de producción
  • Solución competitiva

El uso de un gas de soldadura inerte puro o mezclado (argón o helio) para generar una atmosfera o un gas activo (oxígeno, hidrógeno, dióxido de carbono) protector de la fusión, la transferencia del material de aportación y el baño de soldadura.

    Elegir correctamente el gas de soldadura MIG/MAG

    Como se ha explicado anteriormente, la protección de gas del proceso de soldadura MIG/MAG viene dada por el uso de un gas neutro (Ar o He) o activo (O₂, H₂, CO₂).
    Para soldadura  MIG con gas, los gases inertes más utilizados para proteger el metal fundido durante la transferencia del hilo al charco son el argón y el helio.
    En la soldadura MAG, los gases reactivos se combinan con el metal fundido en el baño de fusión. El O₂, un oxidante, se utiliza en una mezcla con argón para dar estabilidad al arco y un buen aspecto del cordón.  El H₂ se utiliza en mezclas con argón cuando se desea una alta conductividad térmica y una mayor velocidad. El CO₂ mezclado con Argón proporciona una mayor flexibilidad para trabajar con los diferentes tipos de transferencia.
    La elección del tipo de gas repercute en la productividad y la calidad de la soldadura. Para estar seguro de elegir el gas adecuado, hay que tener en cuenta varios aspectos:

    • Material de aporte
    • Espesor del material 
    • Forma de la junta
    • Tipo de transferencia
    • Posición de soldadura
    • Estado del material a soldar
    • Tipo de penetración
    • Aspecto deseado del cordón
    • Intensidad de la corriente
    • Velocidad de la soldadura
    • Posición de la tocha
    • Diámetro del electrodo
    • ...

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    Soldadura MAG en acero al carbono

    Para soldar acero al carbono, Air Liquide dispone principalmente de dos gases adecuados en su gama: ARCAL SpeedTM y ARCAL ForceTM. Ambos son mezclas de argón y dióxido de carbono (CO2) en diferentes proporciones (8 % y 18 % de CO2 respectivamente, según las necesidades del soldador). Hay que tener en cuenta que la transferencia de metal se ve modificada, entre otros, por la intensidad de la corriente y el porcentaje de CO2 del gas.

    Para las necesidades más exigentes, Air Liquide dispone de una gama de gases técnicos, con diferentes contenidos de CO2 u O2 en argón, por ejemplo.

    Soldadura MAG en acero inoxidable

    Para soldar acero inoxidable con el proceso MAG, Air Liquide recomienda el uso de ARCAL ChromeTM. Este gas es una mezcla de argón (2 %) y CO2. Este mejora el aspecto del cordón de soldadura y la resistencia a la corrosión con una oxidación mínima sin degradar la estabilidad del arco eléctrico.

    También hay que tener en cuenta que se puede utilizar un gas de protección de raíz: un sistema inyecta un gas inerte (argón, nitrógeno o una mezcla) en la raíz de la soldadura.

    Soldadura MIG en aluminio, cobre y aleaciones

    ARCALTM Prime es el gas de referencia para la soldadura MIG con una proporción muy baja de impurezas.

    La botella de argón puro ARCALTM Prime se utiliza especialmente para la soldadura MIG, TIG, la protección de la raíz, así como la soldadura por plasma. 

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    Soldadura TIG, MIG, MAG y plasma

    Además de su gama clásica, Air Liquide ofrece una importante gama técnica para mejorar los trabajos de soldadura .

    Los expertos de Air Liquide están a su disposición para asesorarle sobre el gas o la mezcla de gases más adecuados a sus necesidades, ya sea un gas inerte o activo, para soldar o para proteger el baño de fusión. Nuestros expertos tienen en cuenta muchos parámetros para asesorarle mejor: el equipo de soldadura, la naturaleza del metal de aporte, el tipo de antorcha, el diámetro del electrodo en TIG o del metal de aporte en MIG/MAG, el espesor y la naturaleza de los materiales, los parámetros eléctricos y la transferencia asociada de metal, etc.

    Pueden acudir a sus talleres en toda España. 

    Campos de aplicación de los gases puros y mezclas para protección de la soldadura MIG/MAG

    A continuación le enseñamos la aplicación de los gases y mezclas más comunes.

    Gas o Mezcla Acción Materiales
    Argón Inerte

    Todos los metales excepto acero

    Helio Inerte

    AI, Mg, Cu y aleaciones

    Ar + He Inerte

    AI, Mg, Cu y aleaciones

    Ar + O₂ (1-2%)

    Moderamente oxidante

    Aceros inoxidables y algunas aleaciones Cu

    Ar+O₂ (3-5%) Oxidante

    Aceros al carbono y algunos aceros de baja aleación

    CO₂ Oxidante

    Aceros al carbono y algunos aceros de baja aleación

    Ar + CO₂ Oxidante Distintos aceros
    Ar+CO₂+O₂ Oxidante Distintos aceros

    Video

    ARCAL™ Gases de Soldadura - Air Liquide


    Descubra nuestra gama de gases de protección para soldadura por arco TIG, MIG/MAG y plasma.

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