Soldadura con argón: ¿Cómo soldar acero inoxidable?
¿Es usted soldador profesional? Air Liquide, un líder mundial en gases industriales, le asesora sobre los métodos de soldadura que le permitirán obtener buenas soldaduras (rendimiento mecánico y apariencia).
Lectura: 3 min
Soldadura manual de acero inoxidable por arco con electrodo revestido (MMA)
En función del grado de inoxidable, la soldabilidad con los diferentes procesos de soldadura industrial es diferente. Si bien hay una serie de recomendaciones y pasos generales a la hora de soldarlos:
- Usar consumibles de bajo contenido en carbono
- Un buen punteado es importante dado el alto coeficiente de dilatación
- Es recomendable trabajar con bajo aporte térmico
- Es necesario el tratamiento posterior de la junta para obtener un cordón limpio. Se recomienda limpiar la superficie de la unión con cepillos adecuados para inoxidable.
Soldabilidad diferentes grados de inoxidable
Se recomienda consultar con el suministrador de material base o hilo de aportación los posibles requerimientos de soldabilidad que dependerá del material seleccionado. En la tabla siguiente se muestran las recomendaciones genéricas para los grados de inoxidable más usados.
| Grado de acero | Características principales | Recomendaciones de soldabilidad |
|---|---|---|
| Austeníticos | Poseen entre 4 % y 12 % de ferrita delta Resistentes a la fisuración en caliente. | No precalentar. Temperatura entre pasadas máx. 150 °C. Dilución inferior al 40 %. |
| Superausteníticos | Alta resistencia a la corrosión. Juntas amagnéticas. | Alta tendencia a la fisuración en caliente. Energía máx. 15 KJ/cm. Sin precalentamiento; pasadas máx. 130 °C. No oscilar. |
| Duplex | Estructuras hasta 250 °C F ragilización a 475 °C. | Dilución < 40 %. Minimizar absorción de hidrógeno. Sin precalentamiento. |
| Ferríticos | Pérdida de resistencia al impacto por crecimiento de grano sobre 950 °C. | Energía lo más baja posible. Precalentamiento 200-300 °C. Recocido a 750 °C necesario. |
| Martensíticos (Cr) | Soldabilidad limitada. Riesgo de fisuración en frío. | Precalentamiento 200-300 °C. Recocido a 750 °C. Generalmente se usan consumibles austeníticos. |
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Soldadura TIG o MAG de acero inoxidable
Para soldar acero inoxidable es normal utilizar el proceso TIG. Apreciado por su calidad, el TIG es ideal para los espesores más finos: de hecho, al contrario que el MAG, el aporte de calor está disociado del aporte de metal y, por lo tanto, permite un mejor ajuste por parte del soldador. La mayoría de las aplicaciones de acero inoxidable son de espesor fino, por lo que el TIG es uno de los procesos más utilizados.
Es necesario utilizar un gas inerte al soldar acero inoxidable con un equipo de soldadura TIG: argón puro o mezcla de argón y helio o hidrógeno para optimizar el rendimiento en términos de penetración, velocidad de avance o apariencia del cordón.
Solo los aceros inoxidables austeníticos son compatibles con el hidrógeno, el cual está prohibido, por ejemplo, para los aceros inoxidables ferríticos. El argón-helio es compatible con todos los grados de acero inoxidables.
Estos dos procesos de soldadura industrial son los más corrientes para este tipo de materiales. Se recomienda el uso de argón, así como de mezclas de gases que permitan mejorar el rendimiento en función de las familias y del rendimiento deseado.
Otras técnicas para soldar acero inoxidable
Otros procesos o técnicas, como la soldadura industrial por plasma o láser, son adecuados para unir inoxidable en diversos campos de aplicación. La densidad de energía generada permite un alto rendimiento en términos de velocidad y calidad de la soldadura.
¿Sabía que...?
En muchos casos se requiere el uso de metal de relleno (en forma de varilla en TIG o hilo en MAG), así como gas de protección para soldar. Para hacer la elección correcta, le recomendamos que consulte con su proveedor de metal de aporte y de gas, especificando el proceso elegido, con el fin de definir la pareja ideal para el éxito de su proyecto de soldadura.
Air Liquide y sus expertos están a su disposición para cualquier solicitud de información sobre las diferentes técnicas para soldar acero inoxidable. No dude en ponerse en contacto con ellos.
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