Soluciones de inertización para proteger sus productos e instalaciones

Inertización por sector de actividad

La inertización reduce la concentración de oxígeno susceptible de provocar un incendio o una explosión, y evita la oxidación de productos sensibles al oxígeno o la humedad: productos alimenticios, químicos, ingredientes cosméticos, medicamentos, etc. La inertización se utiliza en todas las etapas de la producción, desde el almacenamiento de las materias primas hasta el envasado del producto final.

• Inertizado de productos alimenticios y bebidas
  ¿Produce zumos de frutas, aguas aromatizadas, vino, aceites o polvos alimentarios? La inertización consiste en sustituir el aire por encima del líquido por una atmósfera protectora de nitrógeno, para evitar las reacciones de oxidación.

  Las aplicaciones de purga, inertizado, burbujeo se emplean para minimizar el contacto con el aire para eliminar el oxígeno indeseado presente en el producto.
  Tiene como resultado:

  • la extensión de la vida útil;
  • y la conservación de cualidades importantes como el sabor, color o textura.

• Inertizado en la industria farmacéutica
  Las moléculas activas contenidas en los medicamentos suelen ser sensibles al oxígeno. Por lo tanto, es esencial protegerlas para que tengan el efecto terapéutico esperado. La inertización con nitrógeno evita cualquier oxidación no deseada y mejora la eficacia de los principios activos y los medicamentos.

  Os processos de inertização, varrimento e purga com azoto ajudam a mitigar o risco de inflamabilidade e explosão durante o armazenamento de solventes inflamáveis, moagem de pó e transferência pneumática.
   

  La materia prima, los productos intermedios, los ingredientes activos y los excipientes pueden ser sensibles al oxígeno y la humedad presentes en el aire atmosférico. Por tanto, tienen que protegerse a menudo con un gas inerte para evitar reacciones indeseadas y mantener su eficacia y preservar su calidad.
  Los procesos de inertizado, barrido y purga con nitrógeno ayudan a mitigar el riesgo de inflamabilidad y explosión durante el almacenamiento de disolventes inflamables, la molienda de polvo y la transferencia neumática.
  
  PHARGALIS™, nuestra gama de gases de calidad farmacéutica
  La gama premium de gases de grado farmacéutico PHARGALIS™ aporta valor a los fabricantes de productos farmacéuticos que están sujetos a las GMP de los medicamentos y que utilizan gas en contacto con su producto.
  Nuestras soluciones de inertizado van acompañadas de un soporte de ingeniería y proporcionan un consumo de nitrógeno optimizado y una monitorización fiable, lo que minimiza la degradación del producto y los riesgos de seguridad, a la vez que reduce los costes operativos.
  Nuestra oferta permite:

  • Reducir los costes de los controles reglamentarios en la recepción de los gases de las materias primas,
  • Reducir el riesgo de incumplimiento con los estándares calidad relacionado con el gas,
  • Para tener un mejor control de los suministros de gas.

  Descubra nuestra gama PHARGALIS™ y el nitrógeno de grado farmacéutico PHARGALIS™ 1.

• Inertizado en la industria química
  El nitrógeno se emplea para reducir las interacciones entre las sustancias químicas y los gases atmosféricos, como el oxígeno y el vapor de agua, durante las operaciones de blanketing, secado, purgado y mezcla. El nitrógeno también se puede utilizar para presurizar canalizaciones para el transporte de productos.

• Inertizado en la industria del transporte
  En el ámbito del reciclaje de baterías eléctricas, suministramos gases para la creación de atmósferas inertes para la separación de los diversos componentes (plásticos, metales, etc.). El gas se utiliza para crear una atmósfera inerte y evitar explosiones o incendios durante la separación de materiales metálicos.

  El uso de nitrógeno en la línea de producción permite la reducción de defectos y la mejora de la producción, evita la polimerización y la oxidación.

  • El inertizado de moldes durante la inyección permite evitar el efecto diésel.

  • El inertizado de los silos de almacenamiento es importante para mantener la calidad de las materias primas y evitar el riesgo de explosión.

• Inertización para el recubrimiento de materiales plásticos
  El curado por ultravioleta (UV) o haz de electrones (EB) bajo aire se utiliza para fijar un revestimiento líquido formulado en un disolvente orgánico sobre una superficie de plástico.

  Puede tratarse de tintas, adhesivos, barnices o lacas. Para eliminar la contaminación atmosférica provocada por las emisiones de disolventes orgánicos durante el secado, los productos de recubrimiento se formulan ahora con disolventes acuosos.
  Como el oxígeno presente en el aire altera el rendimiento del secado de los productos a base de agua, las unidades de curado por ultravioleta o haz de electrones deben inertizarse con nitrógeno. Air Liquide apoya a los usuarios en el uso del nitrógeno para una inertización de calidad.

Técnicas de purga y blanketing (mantenimiento de la inertización)

Los sistemas de inertizado con nitrógeno, argón o CO₂ para la neutralización de sus depósitos se implementan teniendo en cuenta la protección del medio ambiente, con total seguridad industrial.