Soldadura automática
La soldadura puede ser automatizada o robotizada para incrementar la productividad, y garantizar la calidad y la repetibilidad de las soldaduras. Descubra las ventajas de la automatización o robotización de los procesos de soldadura.
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Para poder competir en niveles de precio y calidad, las industrias de procesamiento de metales tienen que ser más eficientes en la fabricación de sus productos. En el caso de fabricaciones dónde la soldadura es intensiva, una forma para conseguir incrementos en la productividad y mejora en la calidad de las uniones soldadas es la de la automatización o robotización de los procesos de soldadura industrial.
Por otro lado hay una carencia de profesionales, soldadores experimentados en el mercado. Por lo que la soldadura automática tiene cada vez mayor presencia a nivel industrial, para soldar todo tipo de materiales, desde aceros al carbono hasta aleaciones ligeras.
La industria del automóvil es dónde prácticamente todos los procesos de soldadura están robotizados, pero podemos encontrar instalaciones automáticas o robotizadas en otros sectores como el naval, construcción, mobiliario metálico, fabricación de todo tipo de depósitos.
En los últimos años ha habido grandes avances en la tecnología de soldadura automática, como la robótica colaborativa (COBOT), que permite a empresas de menor tamaño, o con producciones de series cortas comprar robots de soldadura, con un manejo muy sencillo para el usuario.
Otro de los grandes avances está siendo el desarrollo de sistemas de visión de gran sensibilidad, para el seguimiento de la junta, y no tener que mirar a través de un cristal de soldadura para corregir trayectorias.
Son cada vez más frecuentes las consultas sobre sistemas robóticos personalizados. Puede contactar con nuestros expertos para ver cuales son las principales variables a considerar y qué funciones son las más aconsejables, antes de automatizar su proceso.
Ventajas e Desventajas de la soldadura automática o robótica
La automatización o robotización de los procesos de soldadura, presenta las siguientes ventajas:
- Calidad consistente en el tiempo, para cumplir con especificaciones de soldadura más restrictivas.
- Repetibilidad de las soldaduras.
- Productividad (mayor velocidad de soldadura).
- Para pequeñas producciones, la robótica colaborativa (Cobot) es una alternativa.
Por contra:
- Requiere de mayor nivel de inversión.
- Principalmente aplicable para grandes producciones con repetibilidad.
- La preparación de las piezas antes de soldar es clave.
- El diseño de utillajes puede ser difícil y costoso.
- Generalmente para soldadura en taller (no es habitual en trabajos en el exterior).
- Necesidad de sensores y protecciones para garantizar un entorno de trabajo seguro para el operario.
En función de los requisitos de calidad, la automatización/robotización conlleva una mejora en la calidad y una garantía en la repetibilidad del proceso, lo cual influye en la disminución de los costes operativos globales.
Diferencia entre automatización y robotización
En general los procesos de soldadura automáticos se caracterizan porque se pueden realizar soldaduras en un único plano. Soldaduras longitudinales o circunferenciales. Para ello se utilizan diferentes tipos de dispositivos, donde la torcha está fija, y es la pieza la que se mueve bajo la torcha de soldadura, o bien es la torcha la que se mueve de manera longitudinal o circunferencial. Se usan diferentes tipos de dispositivos como:
- Columnas de soldadura.
- Bancos de soldadura.
- Viradores.
- Platos giratorios.
- Tornos.
- Carritos de soldadura.
En el caso de soldadura robotizada, la torcha de soldadura está puesta en la muñeca de un robot, y permite mayores grados de libertad de movimiento. El robot de soldadura está asociado normalmente a otros dispositivos que mueven la pieza (tornos, viradores), aumentando los grados de libertad de movimiento y la flexibilidad de posiciones a la hora de soldar.
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Principales procesos de soldadura automatizables
Los principales procesos de soldadura que encontramos automatizados a nivel industrial son:
- Soldadura arco que utilizan gas de protección:
- Soldadura MIG/MAG
- Soldadura TIG
- Soldadura TIG orbital (el tungsteno gira 360º alrededor de la tubería o empalme a soldar, y se puede usar en el exterior)
- Soldadura Plasma
- Soldadura arco sin atmósfera protectora de gas
- Arco Sumergido (SAW):
- Soldadura láser (haz de luz)
- Soldadura por roldanas
Existen procesos de soldadura híbridos, dónde se combina varios de estos procesos, por ejemplo soldadura láser para la pasada de raíz, y las posteriores de relleno usando otros procesos de mayor tasa de deposición como la soldadura MAG.
Principales procesos de soldadura robotizables
Algunos procesos de soldadura como el electrodo (SMAW) no se pueden automatizar/robotizar. Los principales procesos de soldadura que encontramos robotizados a nivel industrial son:
- Soldadura arco que utilizan gas de protección:
- Soldadura MIG/MAG
- Soldadura TIG (Top Tig)
- Soldadura láser
- Soldadura por resistencia eléctrica
Póngase en contacto con nuestros expertos, ellos le pueden ayudar a elegir el proceso que mejor se adapte a sus necesidades.
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