Criterios de selección para electrodos revestidos

Uno de los factores más importantes que diferencian este proceso de otros procesos de soldadura eléctrica y lo hacen más apto para soldar en el exterior, es el hecho de que no se necesita una botella de gas o un bobina de hilo adicional a la máquina de soldadura.

En la soldadura arco por electrodo revestido, es gracias a este revestimiento que se consigue generar la atmósfera de protección necesaria para garantizar la protección del baño de difusión y la estabilidad del arco eléctrico.

En función del metal base que se vaya a soldar: aceros al carbono, aceros inoxidables, fundiciones, así como aluminio, níquel, cobre y sus aleaciones, se elegirá el grado del material de aporte. Pero además de esto, para la correcta elección de electrodos para soldadura, hay que considerar el tipo de revestimiento.

Según la composición química del revestimiento tenemos diferentes tipos de electrodos. De acuerdo con las características mecánicas de la unión, penetración buscada, posición de soldadura, se seleccionará un tipo de electrodo revestido u otro.

Una vez que se conoce el material que se va a soldar y se determina el grado del electrodo necesario, se precisa conocer las ventajas y limitaciones de los diferentes electrodo en función del revestimiento.

Electrodo con revestimiento ácido (A)

Principales ventajas y limitaciones del electrodo con revestimiento ácido.

Ventajas:

• Alta velocidad de fusión y penetración.

Limitaciones:

• Sólo se puede utilizar para materiales base con buena soldabilidad y contenidos muy bajos de carbono, azufre y fósforo. Si no se pueden tener problemas de fisuración en caliente.

Aplicaciones:

• Aplicación muy limitada.

Electrodo con revestimiento básico (B)

Principales ventajas y limitaciones de los diferentes tipos de electrodo.

Ventajas:

• Elevada resistencia a la fisuración en caliente.
• Electrodos de bajo contenido en hidrógeno, lo que reduce riesgo de fisuración en frío.

Limitaciones:

• Cebado y manejo más dificultoso que otros tipos de electrodo.
• Extremar las precauciones de almacenamiento, ya que el revestimiento es muy higroscópico. Son necesarios envases herméticos y almacenamiento en estufas. Consulte con su proveedor.

Aplicaciones:

• Soldaduras de responsabilidad.
  • Grandes espesores y estructuras.
  • Pasadas de raíz.
  • Materiales que presentan baja soldabilidad.

Electrodo con revestimiento celulósico (C)

Principales ventajas y limitaciones del electrodo con revestimiento celulósico.

Ventajas:

• Se genera una gran cantidad de gases de protección, que además proyectan las gotas de hierro líquido a gran velocidad hacia el baño de soldadura, con lo cual se consiguen:
  • Grandes penetraciones.
  • Gran velocidad de fusión.

Limitaciones:

• Alto nivel de proyecciones.
• Irregularidad  en la forma del depósito de material.

Aplicaciones:

• Soldaduras de tuberías en vertical.

Electrodo con revestimiento de rutilo (R)

Principales ventajas y limitaciones del electrodo con revestimiento de rutilo.

Ventajas:

• Fácil cebado y manejo del arco.
• Estabilidad en la fusión.
• Cordón de soldadura con buen aspecto y regularidad.
• Escoria fácil de retirar.

Limitaciones:

• Precaución con las soldaduras de responsabilidad.

Aplicaciones:

• Electrodo más corriente.