Criterios de selección para electrodos revestidos

Uno de los factores más importantes que diferencian este proceso de otros procesos de soldadura industrial eléctrica y lo hacen más adecuado para soldar en el exterior, es el hecho de que no se necesita una botella de gas o un bobina de hilo adicional a la máquina de soldadura.

¿Qué función cumple el revestimiento en los electrodos?

En la soldadura arco por electrodo revestido, es gracias a este revestimiento que se consigue generar la atmósfera de protección necesaria para garantizar la protección del baño de difusión y la estabilidad requerida para el arco eléctrico.

En función del metal base que se vaya a soldar: aceros al carbono, aceros inoxidables, fundiciones, así como aluminio, níquel, cobre y sus aleaciones, se elegirá el grado del material de aporte ideal para sus necesidades. Pero además de esto, para la correcta elección de electrodos para soldadura, hay que considerar el tipo de revestimiento.

Según la composición química del revestimiento tenemos diferentes tipos de electrodos. De acuerdo con las características mecánicas de la unión, penetración buscada, posición de soldadura, resistencia de las uniones, se seleccionará un tipo de electrodo revestido u otro.

Los diferentes tipos de electrodos revestidos: ventajas, limitaciones y aplicaciones

Una vez que se conoce el material que se va a soldar y se determina el grado del electrodo ideal, se precisa conocer las ventajas y limitaciones de los diferentes electrodo en función del revestimiento.

Electrodo con revestimiento ácido (A)

Principales ventajas y limitaciones del electrodo con revestimiento ácido.

Ventajas:

• Alta velocidad de fusión y penetración.

Limitaciones:

• Sólo se puede utilizar para materiales base con buena soldabilidad y contenidos muy bajos de carbono, azufre y fósforo. Si no se pueden tener problemas de fisuración en caliente.

Aplicaciones:

• Aplicación muy limitada, es el menos corriente.

Electrodo con revestimiento básico (B)

Principales ventajas y limitaciones de los diferentes tipos de electrodo.

Ventajas:

• Alta resistencia a la fisuración en caliente.
• Electrodos de bajo contenido en hidrógeno, lo que reduce riesgo de fisuración en frío.

Limitaciones:

• Cebado y manejo más dificultoso que otros tipos de electrodo.
• Extremar las precauciones de almacenamiento, ya que el revestimiento es muy higroscópico: el revestimiento de los electrodos básicos absorbe y retiene la humedad ambiental con extrema facilidad. Si se utiliza un electrodo húmedo, el calor del arco disociará esa humedad introduciendo hidrógeno en el metal fundido, lo que puede provocar severos problemas de porosidad y fisuración en frío (agrietamiento bajo el cordón).
  • Conservación en el taller: deben mantenerse en sus paquetes herméticamente cerrados y almacenados en recintos perfectamente secos.
  • Resecado obligatorio: si los electrodos han quedado expuestos a la intemperie y han absorbido humedad, deben ser sometidos a un proceso de resecado en estufa.

Consulte con su proveedor, para conocer exactamente tiempo y temperaturas de secado, que garanticen un correcto funcionamiento, según la calidad del electrodo y su revestimiento.

Aplicaciones:

• Soldaduras de responsabilidad.
  • Grandes espesores y estructuras.
  • Pasadas de raíz.
  • Adecuado para materiales que presentan baja soldabilidad.

Electrodo con revestimiento celulósico (C)

Principales ventajas y limitaciones del electrodo con revestimiento celulósico.

Ventajas:

• Se genera una gran cantidad de gases de protección, que además proyectan las gotas de hierro líquido a gran velocidad hacia el baño de soldadura, con lo cual se consiguen:
  • Grandes penetraciones.
  • Gran velocidad de fusión.

Limitaciones:

• Alto nivel de proyecciones.
• Irregularidad  en la forma del depósito de material.

Aplicaciones:

• Adecuado para soldaduras de tuberías en vertical.

Electrodo con revestimiento de rutilo (R)

Principales ventajas y limitaciones del electrodo con revestimiento de rutilo.

Ventajas:

• Fácil cebado y manejo del arco.
• Estabilidad en la fusión.
• Cordón de soldadura con buen aspecto y regularidad.
• Escoria fácil de retirar.

Limitaciones:

• Requeridas precauciones con las soldaduras de responsabilidad.

Aplicaciones:

• Electrodo más corriente.

Tabla comparativa de los diferentes tipos de electrodos revestidos