Soluciones gas para el proceso de extracción vegetal industrial de principios activos
El objetivo de los procesos de extracción vegetal es obtener los principios o las sustancias activas (como la vitamina C) que contiene la planta de forma natural.
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La industria de los ingredientes naturales exige hoy métodos de extracción que combinen un alto rendimiento con el máximo respeto por la materia prima. Para proteger moléculas delicadas de la degradación térmica u oxidativa, tipos de tecnologías como la extracción con CO₂ supercrítico y la criogenia con nitrógeno líquido se han consolidado como estándares de excelencia.
Estas soluciones permiten obtener principios activos puros, libres de residuos tóxicos y con una estabilidad prolongada. Gracias a su experiencia en sector de los ingredientes, Air Liquide lidera esta transformación tecnológica, ofreciendo aplicaciones de gas que no solo garantizan la seguridad alimentaria, sino que también optimizan la calidad organoléptica y funciones esenciales de los extractos.
¿Cómo extraer el principio activo de las plantas?
Para la extracción se pueden seguir diferentes métodos. Algunas técnicas utilizan gases industriales, como la extracción de los aceites esenciales de las plantas con CO₂ supercrítico o mediante crioseparación con el criotriturado con nitrógeno.
Principio y ventajas de la extracción con CO₂ supercrítico
En condiciones de alta presión y temperaturas superiores a su punto crítico, el CO₂ se comporta como un disolvente de extracción orgánica. Por este motivo, el CO₂ supercrítico permite extraer las moléculas activas de las plantas, y más importante, sin alterar sus componentes específicos.
La principal ventaja de la extracción vegetal es la obtención de gamas de extractos 100 % naturales y de gran calidad, aromas 100 % concentrados, conformes al producto original y sin rastro de disolventes. Como este tipo de extracción se realiza a baja temperatura, todas las sustancias se conservan íntegramente, incluyendo las más delicadas. La extracción con CO₂ supercrítico se considera un proceso compatible con el certificado BIO, y amigo del medio ambiente.
Gracias a esta técnica, se amplía el período de conservación, puesto que la extracción vegetal se lleva a cabo a baja temperatura y en una atmósfera libre de oxígeno. Estos dos factores impiden que los aceites vegetales extraídos de la planta o del producto se degraden u oxiden. El resultado es un extracto vegetal que conserva por completo los beneficios naturales de la planta original.
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Principio y ventajas de la separación de moléculas activas mediante criogenia
El proceso de criocristalización consiste en solidificar muy rápidamente los extractos vegetales de las plantas. Los polvos que se obtienen, en microesferas o perlas, son finos, homogéneos y perfectos para envasar en cápsulas o para ser incorporados a productos cosméticos. Este proceso se adapta especialmente a los productos ricos en materias vegetales grasas de alto punto de fusión (HMP, high melting point).
Durante el proceso de criotriturado, la planta, previamente sometida a una fase de secado, se pulveriza y tritura criogénicamente con nitrógeno líquido, a una temperatura controlada de -196 ºC. El enfriamiento rápido y extremo garantiza la conservación de las enzimas, vitaminas y sustancias activas de las plantas sin alterarlas.
La función de los gases criogénicos en los procesos de triturado y pulverización es contribuir a la producción de sustancias estables y de gran calidad y conservar todas las propiedades del producto bruto tal como se encuentran en la naturaleza.
Soluciones de Air Liquide desarrolladas para el sector de los principios activos
¿Quiere saber más sobre las soluciones de Air Liquide para el sector de los principios activos cosméticos, sanitarios y alimenticios puros o en mezcla? Nuestros equipos de expertos están a su disposición para estudiar las aplicaciones que mejor se adapten a sus necesidades y a las particularidades de sus productos y para llevar a cabo pruebas de viabilidad en nuestro laboratorio de investigación.
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