Bodycot - Fabricación aditiva - Pós tratamento

Tratamientos posteriores a la fabricación aditiva

La fabricación aditiva produce piezas semi acabadas (near net shape), es decir, cerca de las especificaciones finales. Se necesitan varias etapas de postratamiento, incluido el tratamiento térmico de las piezas metálicas, que implica la mayoría de las veces trabajar en una atmósfera inerte con el objetivo de evitar la oxidación.

Optimización de la calidad de las piezas finales
Garantía de reproducibilidad de los tratamientos
Seguridad

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Las funciones de las atmósferas para los tratamientos de posteriores a la fabricación aditiva

Optimización de la calidad de las piezas finales

En esencia, la fabricación aditiva genera importantes tensiones en la pieza final. Una atmósfera inerte de nitrógeno o argón suele ser esencial durante el tratamiento de alivio de tensiones para asegurar las propiedades mecánicas evitando la oxidación de la superficie y asegurando la calidad de los productos finales.

Garantía de reproducibilidad de los tratamientos

La homogeneidad de los tratamientos térmicos es uno de los factores clave para asegurar la mejor reproducibilidad de la producción en serie. La homogeneidad de la atmósfera es fundamental.

Seguridad

Dependiendo de los tratamientos térmicos, las atmósferas consideradas pueden contener, por ejemplo, hidrógeno, hidrocarburos o utilizar metanol para la cementación. Es fundamental el estricto cumplimiento de las normas de seguridad vigentes.

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Oferta de Air Liquide

La función de los gases es preponderante en los distintos procesos de tratamiento térmico. A través de su experiencia, Air Liquide le acompaña en su implementación.

Polvo metálico en la fabricación aditiva

Limpieza del polvo y eliminación de los soportes

En el caso de la fusión de lecho de polvo, la operación de retirada del polvo es fundamental: mecánica, neumática o líquida/química. Por motivos económicos, este trabajo puede ser manual o automático para lograr menores costes de mano de obra. La eliminación de los elementos de soporte de fabricación es la fase siguiente en el proceso de producción.

Experiencia de Air Liquide en tratamientos térmicos

Finalmente, el tratamiento térmico de las piezas metálicas permite eliminar las tensiones residuales creadas en la materia durante el proceso de fabricación y asegurar la calidad requerida en términos de propiedades mecánicas.
La solución elegida con más frecuencia consiste en instalar un conjunto de equipos de tratamiento térmico como hornos de alivio de tensiones en los talleres de fabricación aditiva. Con ello se mejora la organización y la gestión de los flujos,optimizando la productividad, los costes y los plazos.

Para aleaciones sensibles, esta etapa de tratamiento térmico a menudo se realiza bajo atmósfera inerte utilizando un gas neutro como nitrógeno o argón. Los expertos en tratamiento térmico de Air Liquide desarrollan estudios para ayudarle a definir el tiempo de ciclo y la temperatura que hay que aplicar a la carga.

Consulte nuestra página de tratamiento térmico

Tratamientos térmicos de sus piezas

Para obtener las propiedades mecánicas finales, a veces es necesario llevar a cabo tratamientos termoquímicos adicionales: la cementación o la nitruración pueden, por ejemplo, aumentar la dureza. Estas distintas operaciones pueden ser realizadas por proveedores de servicios especializados en tratamientos térmicos.
De nuevo, el papel principal de la atmósfera gaseosa es preponderante: la oferta de Air Liquide Nexelia para el tratamiento térmico responde a todas sus necesidades.

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Compresión isostática en caliente de sus piezas

Finalmente, para las piezas metálicas más exigentes, puede ser importante maximizar la compacidad. Esta es la finalidad de la compresión isostática en caliente (Hot Isostatic Pressing/HIP). Las piezas —algunas incluso de gran tamaño— se introducen en una cámara y se someten a una presión muy alta (hasta varios miles de bares), a alta temperatura (varios cientos de grados).
Se suele utilizar argón y aquí desempeña una labor crucial. Si la pureza es importante para evitar la oxidación, la aplicación en determinadas condiciones de temperatura y de presión requieren una atención especial.

Encuentre más información sobre nuestras actividades en nuestro sitio web. También ofrecemos formación y recursos informativos sobre seguridad y manipulación de gases.

Formación y Auditoría de Seguridad

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Fabricación aditiva metálica
Consejos y buenas prácticas para la fusión por láser

La fabricación aditiva (AM), también denominada impresión 3D industrial, está cobrando impulso a medida que avanza hacia la producción en serie para responder a la demanda del mercado. En este e-book, Air Liquide y el Instituto Fraunhofer comparten con usted las nuevas ideas y tecnologías para la fusión selectiva por láser así como consejos para la planificación e integración exitosa de su instalación de fabricación aditiva en la producción.

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Air Liquide presents Qlixbi - Love how it works

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Fabricación aditiva
Erpro & Sprint confía en nosotros

Los procesos de fabricación aditiva (additive manufacturing) utilizan gases como el argón, el nitrógeno o el helio. Los gases desempeñan funciones esenciales en estos procesos para garantizar la calidad de los productos acabados: