Metal Deposition

¿Planea implementar un proceso de depósito de materia bajo el flujo de energía dirigida? ¿Está buscando el mejor gas para garantizar una protección contra la oxidación y la humedad?

  • Productividad y reproducibilidad

    Gracias a una selección de gases (argón, nitrógeno y helio) de alta pureza y a una instalación de distribución eficiente, sus procesos están optimizados (estables y sin desviaciones), para que pueda maximizar la velocidad y el rendimiento, al mismo tiempo que mantiene un resultado y una estructura final de calidad perfecta de una capa a otra e idénticas características de depósito a lo largo de los cordones.
  • Flexibilidad y Fiabilidad

    Air Liquide adapta el modo de suministro de gas en función del desarrollo de su actividad y pone en marcha los medios para asegurar un suministro continuo y seguro. En algunos casos, Air Liquide puede proponer equipar sus instalaciones con sensores y equipos de monitorización para supervisar su producción.
  • Seguridad de los gases

    Air Liquide le orienta para garantizar la seguridad de las instalaciones y le asesora en la implementación de equipos de detección de anoxia, servicios de mantenimiento de instalaciones, sin olvidar la formación sobre el uso de gases.

Experiencia

Basándose en su experiencia, Air Liquide le acompaña en cada etapa de su proyecto: desde la definición de su pliego de especificaciones y el diseño de instalaciones de redes y dispositivos de seguridad hasta la asistencia en la puesta en marcha de sus procesos de fabricación. Nuestra amplia oferta le permite beneficiarse de soluciones innovadoras en toda la cadena de valor de la fabricación aditiva de metal.

¿Tiene alguna pregunta sobre la fabricación aditiva?

Nuestros expertos pueden ayudarle con su proyecto proponiéndole las soluciones que mejor se adapten a sus necesidades.

Nuestras soluciones de gases para optimizar el rendimiento de sus procesos de deposición por Laser Metal Deposition (LMD) y Direct Metal Deposition (DMD)

Con Air Liquide dispondrá de soluciones de suministro adaptadas a su proceso de fabricación que combinan gas, instalación de distribución y experiencia técnica.

Air Liquide - Suministro de gas

Su suministro de gas para los procesos láser dirigido (LDM o DMD)

Los gases más usados son el argón (Ar), el nitrógeno (N2) y el helio (He).
A menudo se requiere una alta pureza de estos gases debido a los requisitos de los procesos de deposición de metal por láser.

Air Liquide installations ad equipements

Sus instalaciones de distribución de gases

En base a su experiencia, nuestra ingeniería le ofrece diseñar y construir sus instalaciones respetando las normas de seguridad para garantizar la perfecta fiabilidad, mantenibilidad y continuidad de suministro que exigen las tecnologías Laser Metal Deposition.

Expert in charge of teaching

Nuestra experiencia técnica a su servicio

Nuestros expertos le acompañan en todas las etapas de su proyecto hasta la implementación y puesta en marcha de su solución, o incluso para asesorarle en caso de que su proceso evolucione.
Estos especialistas pueden:

  • Intervenir puntualmente o de forma recurrente para asegurar el óptimo funcionamiento de sus instalaciones a lo largo del tiempo
  • Formar a sus equipos sobre la seguridad de los gases (comprobaciones de seguridad, uso y manipulación, etc.) así como en el mantenimiento de su instalación.

¿Tiene alguna pregunta sobre la fabricación aditiva?

Nuestros expertos pueden ayudarle con su proyecto proponiéndole las soluciones que mejor se adapten a sus necesidades.

Air Liquide suministra los gases con la pureza requerida para cada máquina y diferentes aplicaciones de proceso de impresión 3D.

FAMILIAPROCESOGASMATERIALES

Direct Energy Deposition

LMD, DMD(1)Argón
Nitrógeno
Helio

Aceros y todos los materiales metálicos

Wire Arc Deposition

WAAM (2)

Gama de gases de soldadura industriales para procesos MIG, MAG, TIG

Aceros y todos los materiales metálicos

Fusión selectiva de lecho de polvo por Láser o haz de electrones

SLS (3)Argón
Nitrógeno

Plásticos
Otras aleaciones metálicas

SLM (4)

Titanio, Aluminio, Aceros, Cromo, Cobalto

EBM (5)Helio

Todos los materiales metálicos

Binder Metal Technologies

BJT (6)

Sinterización de polvo con Argón (+ bajo % de Hidrógeno)
Nitrógeno

Todos los materiales metálicos

Entre la gran variedad de procesos utilizados en los sectores de la industria, los principales son:
(1) Laser Metal Deposition, Direct Metal Deposition (Cladding)
(2) Wire Arc Additive Manufacturing
(3) Selective Laser Sintering, o Direct Metal Laser Sintering
(4) Selective Laser Melting
(5) Electron Beam Melting (haz de electrones)
(6) Binder Jetting Technology (Binder Metal o Binder Metal Jetting)

 

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Fabricación aditiva metálica
Consejos y buenas prácticas para la fusión por láser

La fabricación aditiva (AM), también denominada impresión 3D industrial, está cobrando impulso a medida que avanza hacia la producción en serie. En este e-book, Air Liquide y el Instituto Fraunhofer comparten con usted nuevas ideas y tecnologías para la fusión selectiva por láser así como consejos para una integración exitosa de su instalación de fabricación aditiva en producción.

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Fabricación aditiva de metales

Air Liquide le apoya en el proceso de producción de piezas por fabricación aditiva y le ofrece las mejores soluciones de gas según su tipo de proceso de producción.
Descubra cómo Air Liquide puede acompañarle en este vídeo.

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Fabricación aditiva
Erpro & Sprint confía en nosotros

Los procesos de fabricación aditiva (additive manufacturing) utilizan gases como el argón, el nitrógeno o el helio. Los gases cumplen funciones esenciales en estos procesos para garantizar la calidad del resultado final:

  • protección contra el riesgo de inflamación de los polvos,
  • protección de los materiales en fusión contra la oxidación y la humedad.

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Gases utilizados durante todo el proceso de fabricación aditiva

El principal gas utilizado para la fabricación de piezas metálicas es el argón, pero dependiendo de los materiales y procesos también se pueden usar el nitrógeno o el helio. Naturalmente, estos gases deben ser usados en condiciones controladas en términos de seguridad (por ejemplo, riesgo de anoxia), dentro de un marco profesional.

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Nuestros expertos le responderán lo antes posible.
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