¿Las tecnologías 3D son compatibles con la industria 4.0 del futuro?

¿Quiere profundizar este tema con nuestros expertos? Contacte con nosotros →

Fabricación aditiva e industria 4.0

Adoptada cada vez con más frecuencia por los industriales europeos, la industria 4.0 o Industria del futuro es una evolución de la organización y los medios de producción de forma a aumentar la calidad, el rendimiento y la productividad de la línea de producción y desarrollar el abanico de aplicaciones.

Muy a menudo, este desarrollo también incluye el objetivo de una producción más respetuosa con el medio ambiente teniendo en cuenta:

ecorresponsabilidad con la limitación de pérdidas y desperdicios,
economía circular con el uso de materiales reciclados,
soluciones de eficiencia energética y la integración de energías renovables,
soluciones para obtener una reducción real de la huella de carbono.

Para cada etapa del proceso de producción de piezas, este nuevo rumbo de la industria se basa en la gestión de un ecosistema de tecnologías digitales compuesto esencialmente por equipos, como las impresoras 3D, sensores, sistemas de comunicación y numerosas capas de software.

Contacte con un experto

Integración de la fabricación aditiva (impresión 3D) en la industria 4.0

¿Contribuye la impresión 3D al cambio hacia la industria 4.0?

La tecnología digital es tan una realidad en todo el mundo y todos los sectores y en toda la cadena de valor de la impresión 3D y sus procesos que legítimamente puede afirmar que participa positivamente en el desarrollo de la industria 4.0. Concretamente, en la industria ya existen talleres autónomos para la producción de piezas, desde polvo hasta producto acabado de todos los tamaños.

Additive Manufactoring - automated order preparation

La tecnología digital es una parte intrínseca de los procesos de Fabricación Aditiva

En efecto, desde los primeros procesos tradicionales de realización de objetos o piezas (moldeo, ensamblaje o mecanizado), la aparición de nuevos métodos y herramientas de fabricación como las tecnologías de impresión 3D han permitido completar y mejorar el proceso de fabricación de piezas. Ya sea SLA - Digital Light Processing, procesos láser en lecho de polvo, procesos de fusión FDM o Binder Metal, todas estas tecnologías se basan en la representación de un modelo digital (imagen) de la pieza a producir y en la robotización de cada uno de los diferentes pasos sucesivos que intervienen en el proceso (tipo de movimientos, velocidad, control de la fuente láser, etc.).

Tecnología digital presente en toda la cadena de valor de la fabricación aditiva

Los numerosos equipos de fabricación aditiva no son las únicas herramientas digitales en la cadena de valor. De hecho, existe una amplia variedad de otros elementos, tales como:

escáneres para digitalización de piezas, que pueden generar directamente un modelo 3D en formato STL para fines de ingeniería inversa,
programas de diseño (CAD) y modelado para facilitar la interfaz hombre-máquina, o el intercambio y desmaterialización de archivos,
sistemas de seguimiento y optimización del correcto funcionamiento de los procesos de fabricación y de trazabilidad,
tecnologías de control de calidad no destructivo en piezas (técnica de medición tridimensional, análisis del material, radiografía RX por tomografía, etc.).

Todas estas nuevas herramientas facilitan enormemente la aparición de soluciones que cubren el espectro que va desde la producción de productos unitarios (originales) personalizados, hasta la producción en serie, con un tiempo de lanzamiento (time-to-market) muy reducido.

Si las dos fases principales del proceso de industrialización de una pieza, diseño y fabricación, antes eran muy distintas, ahora se entrelazan iterativamente durante el desarrollo.

Los nuevos usos aprovechan la fabricación aditiva para entrelazar las fases de concepción y de diseño, de prototipado rápido, de evaluación y de correción, lo que permite la aparición de soluciones optimizadas en un tiempo récord.

Presencia de la tecnología digital en la oferta de Air Liquide

La oferta de Air Liquide también se basa cada vez más en la tecnología digital para estar lo más cerca posible de la evolución de las necesidades de sus clientes. Existen muchos ejemplos para ilustrar esta ola hacia lo digital y el «BIG DATA». Podemos citar, entre otros, la desmaterialización de documentos utilizados en las relaciones con los clientes: contratos, facturas, servicios, informes de mantenimiento, etc.

Podemos añadir todos los servicios electrónicos específicos, como la supervisión remota de nuestras instalaciones de distribución y producción, o la monitorización del rendimiento de los parámetros de proceso en pantalla (gas tracking) o incluso la monitorización y trazabilidad de los envases con el Servitrax.

Descargue el folleto