La fabricación de piezas se libera de las limitaciones gracias al diseño 3D

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Herramientas y fabricación sustractiva

La herramienta es uno de los pilares de la evolución humana. Siempre ha estado asociada al diseño y creación de soluciones sencillas pero creativas imaginadas por la inteligencia y el aprendizaje. Gracias a la herramienta, el hombre ganó desde muy temprano experiencia en tallar y retirar material o ensamblar materiales entre sí para fabricar objetos de todo tipo. Con el tiempo y el dominio de recursos y técnicas como la fusión, el moldeo, la forja, la soldadura y el mecanizado de metales, todas estas tecnologías le han permitido ampliar el espectro de sus ideas y sus posibilidades de aplicación. Pero al final, la mayoría de los proyectos de fabricación utilizados siguen basándose en las misma receta: la sustracción de materia.

Limitaciones del diseño de piezas con la fabricación tradicional

En consecuencia, durante la fase de diseño, históricamente siempre se han tenido en cuenta las limitaciones de acceso obligatorio de las herramientas para realizar las operaciones de la secuencia de mecanizado (taladrado, fresado, roscado, montaje, etc.). Esto siempre ha acarreado complicaciones, llegando incluso hasta hacer temer a los principiantes el fracaso por la imposibilidad del montaje.
Pero esta limitación está a punto de desaparecer con el diseño 3D asociado al mundo de la fabricación aditiva.

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¿Cuáles son las nuevas posibilidades que ofrece el diseño 3D asociado a la impresión 3D?

En realidad, la fabricación aditiva es una revolución que hace posible transformar de un modo fácil e intuitivo el diseño de piezas y objetos en muchos sectores. Con la facultad de poder lanzar nuevos enfoques y nuevas funciones, todos los proyectos se vuelven posibles: la fabricación de formas libres (sin restricciones vinculadas a su fabricación), canales o cavidades internas complejas (antes imposibles de lograr al no poder mecanizarlos), la fabricación de una única pieza monobloque frente al ensamblaje de varias piezas o la creación de estructuras reticulares para reforzar la resistencia mecánica de las piezas manteniendo una gran ligereza.

La facilidad del diseño virtual con el software de diseño 3D

El proceso de diseño ahora se ve facilitado en gran medida por los diversos programas de diseño digital (como por ejemplo CAD 3D), de animación, de modelado. Estos programas ofrecen un amplio abanico de opciones y funcionalidades como la posibilidad de generar una pieza virtual cuyas bases proceden de un simple dibujo 2D o del contenido reconstruido de la arquitectura 3D de un modelo (pieza escaneada en 3D). Una vez completada la fase de diseño, la impresión 3D permite, como si fuera un juego, pasar de la pieza virtual imaginada a la pieza real.

Las otras ventajas del diseño 3D en la fabricación aditiva

La impresión 3D profesional no solo permite añadir material únicamente donde es necesario para obtener un producto, sino también:

Personalizar productos (diseñar y modificar, desde un archivo o software, un diseño adaptado a las dimensiones deseadas),
Fabricar bajo demanda de caracteristicas específicas (sin tener que gestionar un stock poco realista de referencias),
Disponer mucho más rápido de distintos formatos de piezas (sin depender de los circuitos logísticos tradicionales),
Producir de forma más respetuosa con el medio ambiente (con menos residuos que un proceso de mecanizado sustractivo tradicional).

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