Tecnologías de pruebas de fiabilidad electrónica (HALT & HASS)

¿Cómo puede mejorar la fiabilidad de sus placas electrónicas durante el diseño o antes del cableado electrónico, a la vez que controla sus costes y tiempo de desarrollo?
Las pruebas «intensificadas», HALT (Highly Accelerated Life Test) y HASS (Highly Accelerated Stress Screen), permiten:

descubrir fallos eléctricos latentes en el producto,
aumentar la fiabilidad de su producto,
reducir el tiempo necesario para la comercialización del producto.

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Solución
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Mejore la satisfacción de sus clientes con las pruebas HALT y HASS

Ensamblajes electrónicos más fiables

Las pruebas HALT y HASS, incluidas en la norma IPC, se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, en las fases de diseño y de control de la calidad del cableado electrónico respectivamente. El objetivo es aumentar la fiabilidad de los equipos electrónicos antes de implementarlos en las instalaciones de los clientes.

Comercialización más rápida

La eliminación de los defectos de diseño identificados a través de las pruebas HALT y la reparación de defectos ocultos detectados a través de las pruebas HASS, permiten una comercialización más rápida.

La clave está en el ahorro

La finalidad de las pruebas HALT y HASS es evitar la comercialización de equipos o ensamblajes con defectos latentes. Esto reduce los costes y tiempo de desarrollo, mejora los márgenes de diseño y reduce los costes de resolución de problemas y de garantías.

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Nuestra oferta para pruebas HALT y HASS

Desde la fase de diseño hasta la producción

La realización de pruebas simples y convencionales solo permite verificar el cumplimiento de las especificaciones. Las pruebas aceleradas AST (Accelerated Stress Testing) combinan la vibración mecánica y las transiciones rápidas de temperatura, con el propósito de llevar a todo tipo de componentes (conectores, cables, cable de placa, arneses, hilos, etc.) y cableado (electrónico o hilos) más allá de sus límites, mediante la aplicación de limitaciones ambientales severas.

En la fase de diseño: Tecnología de pruebas, HALT (Highly Accelerated Life Test). La integración de las pruebas HALT en la fase de diseño del producto permitirá determinar de forma fácil y rápida los límites funcionales y operativos del equipo (estrés térmico combinado con estrés vibratorio). Los resultados de estas pruebas le permitirán mejorar la robustez de su producto.

En la fase de producción: Tecnología de pruebas, HASS (Highly Accelerated Stress Screen). Como complemento a la fase de producción (pequeñas o grandes series), los métodos HASS o HASA de búsqueda y corrección de errores le permitirán mantener la fiabilidad de sus productos y reducir el coste de devolución en garantía.

Mejora de la fiabilidad de sus productos y reducción de sus costes y plazos de desarrollo

Los objetivos de las tecnologías HALT y HASS son:

reducir rápida y eficazmente los defectos de diseño (pequeños defectos en la parte izquierda del gráfico siguiente),
comprobar la ausencia de defectos latentes posiblemente causados por desviaciones de los procesos de fabricación, como la soldadura o el cableado (en la parte central del gráfico siguiente).

Suministro de gas y experiencia

Para asegurar gradientes de temperatura de hasta −70 °C/min, Air Liquide garantiza el suministro del nitrógeno líquido necesario para el funcionamiento de los equipos.
Para alimentarlos, Air Liquide confía en la experiencia adquirida durante muchos años en esta técnica, garantizando así el estudio, la producción, la instalación de la línea criogénica y la formación del personal. De esta forma, las características de aplicación del gas (temperatura, caudal, cantidad de gas bifásico, etc.) permiten que sus equipos alcancen un nivel óptimo de rendimiento, con total seguridad.

Air Liquide apoya a sus clientes del sector de la electrónica en la implementación de diferentes soluciones a través de una oferta completa:

Consultoría en fase de proyecto y amplia experiencia en la instalación de equipos para pruebas HALT/HASS,
Suministro de nitrógeno líquido y gaseoso, con la pureza requerida (<5 ppm de H₂O y O₂),
Instalación de todos los equipos de distribución, extracción y seguridad necesarios para el funcionamiento de los armarios para las pruebas HALT/HASS,
Seguimiento de los resultados en forma de auditorías periódicas, para controlar y optimizar los parámetros del proceso,
Asistencia en la puesta en marcha: verificación y optimización de los equipos,
Formación sobre seguridad de los gases realizada por los expertos de Air Liquide.