Tecnologías de pruebas de fiabilidad electrónica (HALT & HASS)
¿Cómo puede mejorar la fiabilidad de sus placas electrónicas durante el diseño o antes del cableado electrónico, a la vez que controla sus costes y tiempo de desarrollo? Las pruebas «intensificadas», HALT (Highly Accelerated Life Test) y HASS (Highly Accelerated Stress Screen), permiten:
- descubrir fallos eléctricos latentes en el producto electrónico,
- aumentar la fiabilidad de su producto,
- reducir el tiempo necesario para la comercialización del producto.
Mejore la satisfacción de sus clientes con las pruebas HALT y HASS
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Ensamblajes electrónicos más fiables
Las pruebas de tipo HALT y HASS, incluidas en el estándar IPC, se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, en las fases de diseño y de control de la calidad del cableado electrónico respectivamente. El objetivo es aumentar la fiabilidad de los equipos electrónicos antes de implementarlos en las instalaciones de los clientes. -
Comercialización más rápida
El análisis y eliminación de los defectos de diseño identificados a través de las pruebas HALT y la reparación de defectos ocultos detectados a través de las pruebas HASS, permiten una introducción en el mercado más rápida. -
La clave está en el ahorro
La finalidad de las pruebas HALT y HASS es garantir fiabilidad de productos electrónicos y evitar el envió al mercado de equipos o ensamblajes con defectos latentes. Esto reduce los costes y tiempo de desarrollo, mejora los márgenes de diseño, aumenta la vida útil del producto y reduce los costes de resolución de problemas y de garantías.
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Nuestros expertos pueden ayudarle con su proyecto proponiéndole las soluciones que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestra oferta para pruebas HALT y HASS
Desde la fase de diseño hasta la producción
La realización de pruebas simples y convencionales solo permite verificar el cumplimiento de las especificaciones. Las pruebas aceleradas AST (Accelerated Stress Testing) combinan la vibración mecánica y las transiciones rápidas de temperatura, con el propósito de llevar a todo tipo de componentes (conectores, cables, cable de placa, arneses, hilos, placas de circuito, etc.) y cableado (electrónico o hilos) más allá de sus límites y evaluar el efecto de factores ambientales y mecánicos mediante la aplicación de limitaciones severas.
En la fase de diseño: Tecnología de las pruebas, HALT (Highly Accelerated Life Test). La integración de las pruebas HALT en la fase de diseño del producto permitirá determinar de forma fácil y rápida los límites funcionales y operativos del equipo (estrés térmico combinado con estrés vibratorio). Los resultados de estas pruebas son fundamentales para mejorar la robustez de su producto electrónico.
En la fase de producción: Tecnología de las pruebas, HASS (Highly Accelerated Stress Screen). Como complemento a la fase de producción (pequeñas o grandes series), los métodos HASS o HASA de búsqueda y corrección de errores le permitirán mantener la fiabilidad de sus productos y reducir el coste de devolución en garantía de parte de los consumidores finales.
Mejora de la fiabilidad de sus productos y reducción de sus costes y plazos de desarrollo
Los objetivos de las tecnologías HALT y HASS son:
- reducir rápida y eficazmente los defectos de diseño de los distintos elementos (pequeños defectos en la parte izquierda del gráfico siguiente).
- comprobar la ausencia de defectos latentes posiblemente causados por desviaciones de los procesos de fabricación, como la soldadura o el cableado (en la parte central del gráfico siguiente).
Suministro de gas y experiencia
Para asegurar gradientes de temperatura de hasta −70 °C/min, Air Liquide garantiza un suministro flexible del nitrógeno líquido necesario para el funcionamiento de los equipos y dispositivos electronicos.
Para alimentarlos, Air Liquide, un líder en gases industriales para la electronica, confía en la experiencia adquirida durante muchos años en esta técnica, garantizando así el estudio, la producción, la instalación de la línea criogénica y la formación del personal. De esta forma, las características de aplicación del gas (temperatura, caudal, cantidad de gas bifásico, etc.) permiten que sus equipos alcancen un nivel óptimo de rendimiento, con total seguridad.
Air Liquide apoya a los fabricantes del sector de la electrónica en la implementación de diferentes soluciones a través de una oferta completa que incluye los elementos siguientes:
- Consultoría en fase de proyecto y amplia experiencia en la instalación de equipos para pruebas HALT/HASS,
- Suministro de nitrógeno líquido y gaseoso, con la pureza requerida (<5 ppm de H2O y O2),
- Instalación de todos los equipos de la red de distribución, el sistema de extracción y seguridad necesarios para el funcionamiento de los armarios para las pruebas HALT/HASS,
- Seguimiento de los resultados en forma de auditorías periódicas, para análisis, control y optimización de los parámetros del proceso.
- Asistencia en la puesta en marcha: verificación y optimización de los equipos.
- Formación sobre seguridad de los gases realizada por los expertos de Air Liquide.
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Preguntas frecuentes
- ¿Cuál es el rol del nitrógeno en la soldadura?
- ¿Por qué almacenar los componentes y tarjetas electrónicas en un almacenamiento seco con nitrógeno?
- ¿Cómo se diseñan las tarjetas electrónicas?
- ¿Cuáles son sus normas de montaje de placas de circuito impreso?
- ¿Cómo se monta un componente en una placa de circuito impreso?
- ¿En qué consiste el proceso de montaje de placas de circuito impreso?
- ¿Cuál es la ventaja de utilizar nitrógeno en la soldadura por ola y en la soldadura por refusión?
- ¿Cuál es la ventaja de utilizar un intercambiador de calor en mi planta para enfriar el agua de proceso?
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