¿Por qué almacenar los componentes y las placas electrónicas en un armario seco con atmósfera de nitrógeno?
Sin precauciones especiales, ciertos componentes y circuitos impresos (PCB) expuestos al aire, pueden ver sus materiales constituyentes comportarse como verdaderas esponjas, y absorber humedad en sus capas internas o sus porosidades (fenómeno de adsorción y difusión).
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La operación de ensamblaje de los componentes sobre un circuito impreso implica un conjunto de procesos térmicos, generalmente operaciones de soldadura a temperaturas cercanas o superiores a 260 °C.
La mayoría de los materiales constituyentes de los componentes que se calientan a estas temperaturas de consigna se vuelven maleables, porque están cerca de su temperatura de transición vítrea.
La humedad potencialmente presente en un componente o placa de circuito impreso (PCB) se vaporizará, introduciendo una presión y un estrés significativos. Por tanto, los principales riesgos están relacionados con la provocación de deformaciones, la destrucción irreversible (deslaminación, deformación, efecto palomita, fisuras, grietas, etc.) o los fallos latentes, poniendo en riesgo la calidad de los componentes o de los circuitos impresos.
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Soluciones para evitar los daños causados por la humedad
Conocidas desde hace más de 4000 años (por los egipcios), las técnicas de vaporización tienen la capacidad de expulsar la humedad interna de los materiales mediante energía térmica. Sin embargo, aunque este proceso es un medio que permite eliminar eficazmente la humedad, también corre el riesgo de degradar los materiales (metales y polímeros) debido a la oxidación resultante de la combinación de calentamiento en presencia del oxígeno del aire.
Tanto para reemplazar la vaporización, como para evitar la absorción de humedad de los componentes sensibles (SMD, PCB, placas electrónicas durante la producción, etc.), se recomienda mantener estos elementos protegidos de la humedad, en equipos específicos que implementen una atmósfera seca.
Algunos equipos funcionan con atmósfera inerte, utilizando un principio simple de caudal de nitrógeno puro. La atmósfera inerte hace que estos equipos tengan condiciones de proteger los dispositivos de la posible degradación por los contaminantes presentes en el aire (O2, Ozone, H2S, H2SO4, …).
Los componentes estándar son los más frágiles
La norma IPC/JEDEC J-STD-033 es una clasificación internacional que distingue los componentes según su grado de sensibilidad relativa a la absorción de humedad (nivel MSL: Moisture Sensitivity Level), y permite gestionar la duración máxima de uso una vez abierto el embalaje protector.
A esta definición se integran 6 niveles principales de caracterización (del 1: para los componentes menos sensibles, al 6: para los componentes más sensibles).
La norma requiere que el fabricante coloque una etiqueta que identifique el número correspondiente al nivel MSL para que los usuarios tomen las medidas y precauciones necesarias en el almacenamiento y el ensamblaje.
Entre la amplia gama de componentes podemos mencionar:
- componentes conocidos por ser sensibles a la humedad tales como: circuitos integrados, componentes en cajas de plástico fino, BGA (Ball Grid Array), microchips, paquetes de escala de chips, etc.,
- componentes conocidos por ser insensibles tales como: la mayoría de los componentes que atraviesan la placa (componentes PTH), la mayoría de los conectores, etc.
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Diferentes técnicas y tecnologías para el almacenamiento en atmósfera seca
En la siguiente tabla se muestran las principales opciones de acondicionamiento de los componentes para protegerlos de la humedad, ya sea sueltos o en el embalaje (bolsa Drypack).
Tipos de tecnologías de almacenamiento | Protección contra | Características |
---|---|---|
Bolsa Drypack + desecantes | ✅H2O ❌O2 Exposición a los contaminantes del aire: Media |
|
Armarios de aire seco | ✅H2O ❌O2 Exposición a los contaminantes del aire: Fuerte (contaminantes no retenidos por los filtros) |
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Armario con sistema desecante | ||
Armario desecante + nitrógeno | ||
Armario con nitrógeno | ✅H2O ✅O2 ✅Exposición a los contaminantes del aire: Ninguna | La solución con una eficiencia óptima para reducir el riesgo de deterioro:
|
Parámetros a comprobar para garantizar la eficiencia de un armario seco
Los equipos de almacenamiento suelen ser equipados con sistemas de control de higrometría para comprobar que la humedad relativa del ambiente esté muy por debajo del 5 %.
Existen diferentes soluciones, que van desde el simple indicador de la prueba de humedad (reversible o no), cuyo color cambia según la higrometría del ambiente, hasta unidades de medición más complejos que utilizan analizadores para el registro o la regulación de la atmósfera.
Nuestros expertos están a su disposición para asesorarle en:
- el almacenamiento en armario seco con atmósfera de nitrógeno,
- la optimización del funcionamiento y el control de la atmósfera inerte en los equipos,
- las normas de seguridad en el lugar de trabajo,
- el método de suministro de nitrógeno y su pureza, así como en las soluciones de distribución (red) y posibles servicios para abastecer sus instalaciones de almacenamiento.
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