¿Cuál es la ventaja de usar un intercambiador de calor en mi planta para enfriar el agua de mi proceso?

En general, los productores de placas electrónicas utilizan procesos que combinan las necesidades de calentamiento para alcanzar picos de temperatura elevados (de 250 a 260 °C) con necesidades de enfriamiento rápido para cumplir con un gradiente de enfriamiento de varios grados por segundo.

Lectura: 2 min

Assemblage carte électronique

Para generar estas variaciones de temperatura las empresas utilizan energía eléctrica tanto para el calentamiento (de 6 a 20 kWh) como, simultáneamente, para generar frío haciendo circular fluido procedente de una red de agua refrigerada.

Además, la mayoría de estos productores utilizan procesos de ensamblaje en atmósfera inerte con nitrógeno gas que inicialmente està almacenado en forma líquida, y que, en consecuencia, necesita ser calentado para pasar del estado líquido (−196 °C) al estado gaseoso (a temperatura ambiente).

¿Tiene alguna pregunta sobre nuestras soluciones de montaje de componentes electrónicos?

Generalmente, la energía requerida para esta transformación líquido-vapor se realiza con un evaporador térmico de tipo atmosférico que trabaja con las calorías del aire. Por supuesto, este proceso no consume energía eléctrica, pero toda la energía fría de vaporización se pierde en el aire y por lo tanto no se recupera ni se valoriza.

A diferencia de este sistema tradicional, Air Liquide propone su innovador equipo ECO CHILLER: una solución simple para reducir su consumo de energía. Es un sistema realizado con intercambiador de calor, que funciona por un lado con un circuito de agua de proceso que tiene que ser enfriada y por el otro con el circuito de nitrógeno líquido que tiene que ser calentado para su vaporización.

Esta solución aporta las siguientes ventajas:

  • Eficiencia energética: importante reducción de costes energéticos relacionados a la refrigeración del agua con la recuperación de las frigorías de vaporización del nitrógeno líquido.
  • Reducción del nivel de emisiones de CO₂: reducción de la huella de carbono (gracias al ahorro energético).
  • Reducción del fenómeno de formación de hielo en el vaporizador, lo que aumenta la fiabilidad de la instalación.
  • Temperatura de nitrógeno gas constante para diferentes tipos de procesos, que se benefician así de una mayor estabilidad.
  • Aligeramiento de la capacidad del sistema de refrigeración de agua del cliente existente sin invertir recursos adicionales.

De hecho, es una solución respetuosa con el medio ambiente que utiliza la energía de vaporización del nitrógeno líquido.

¿Tiene alguna pregunta sobre nuestras soluciones de montaje de componentes electrónicos?

¿Tiene alguna pregunta sobre nuestras soluciones de montaje de componentes electrónicos? Rellene el formulario de contacto

Nuestros expertos le responderán lo antes posible.
Datos y privacidad