Ensamblaje de componentes electrónicos sobre circuito impreso mediante soldadura por ola en atmósfera de nitrógeno
¿Quiere optimizar la fiabilidad de la soldadura de sus placas electrónicas con su máquina de soldadura por ola que funciona con aire? La solución es el uso de gas inerte (nitrógeno) con un sistema de inyección local de nitrógeno a nivel de las olas.
Se trata de una solución desarrollada por Air Liquide, que permite mejorar la calidad de fabricación de placas de circuito impreso (PCB) ensambladas con componentes eléctricos. Esta solución ofrece ventajas de producción y un importante ahorro:
- Reducción de los defectos en las soldaduras
- Reducción de la escoria
- Fácil integración en su proceso
Por qué elegir el nitrógeno para su proceso de soldadura por ola
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Mejora de la calidad de la soldaduraCuando los componentes electrónicos, que atraviesan los circuitos impresos, pasan por encima de la ola la creación de una atmósfera inerte mejora la mojabilidad de la aleación de estaño, que permite realizar adecuadamente la subida del metal a través de los orificios del circuito y reducir los defectos en las juntas de soldadura hasta en un 40%. |
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Reducción de la formación de escoriaGracias a la inertización del tanque de soldadura con nitrógeno durante la fase de soldadura, se puede reducir la formación de escoria en hasta en un 90%. El nitrógeno protege los componentes del tanque de soldadura frente al aire con un gran impacto en términos económicos. |
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Reducción del consumo de fundenteLa inertización con nitrógeno durante el ensamblaje de los componentes en la placa de circuito reduce el consumo de fundente en hasta un 40%, gracias a su acción protectora contra la oxidación, y mejora de la mojabilidad de la aleación. |
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Ahorro de tiempoAl reducir la formación de escoria gracias a la inertización de la ola de soldadura, su servicio de mantenimiento recibe menos solicitudes de intervención y se reduce considerablemente el tiempo invertido en el mantenimiento del tanque de soldadura. |
Una oferta integrada para la soldadura por ola en atmósfera de nitrógeno
Suministro de nitrógeno
En el ensamblaje de componentes electrónicos en placas de circuito impreso se utiliza el gas nitrógeno procedente de:
- un tanque de nitrógeno líquido equipado con calentadores atmosféricos,
- una solución de producción in situ.
Para cada cliente, nuestros equipos de expertos definen los requisitos de nitrógeno y el tipo de suministro a ofrecer, de acuerdo con, para lograr el nivel óptimo de rendimiento para su proceso de soldadura por ola.
Nuestras tecnologías de aplicación para su proceso
Para su ola, Air Liquide le propone un sistema de inertización local con nitrógeno instalado en el tanque de soldadura con una pieza mecánica de titanio (marco). Su diseño está hecho a medida, con diferentes formatos según la geometría de las olas y el tanque.
En la fase de instalación, el montaje del sistema se ajusta con precisión para su colocación ideal en el tanque entre las olas.
Al final de la instalación, se produce una primera serie de placas prototipo para detectar posibles problemas y evaluar los nuevos resultados de soldadura.
Se dispone de dos tipos de equipos, para responder a todas sus necesidades:
- INERTING HOOD-E, un sistema de inertización instalado en el tanque de soldadura que utiliza inyectores porosos alimentados con nitrógeno para mantener un nivel muy bajo de oxígeno residuo durante todo el proceso de soldadura por ola.
- La adición de nitrógeno caliente con la opción INERTING HOOD-EHT, un sistema patentado que aumenta la transferencia de calor a la placa electrónica y reduce el ensuciamiento de los difusores de nitrógeno.
Nuestros conocimientos y experiencia a su servicio
Nuestros expertos le acompañan desde el diseño de la solución óptima definida a partir de su pliego de condiciones hasta la implementación y la puesta en marcha de su solución.
Formamos a su personal en el uso del nitrógeno (por ejemplo, seguridad, manipulación, etc.), y en el mantenimiento de sus equipos.
A petición de los clientes, nuestros expertos realizan auditorías periódicas o puntuales de sus máquinas de soldadura por ola para garantizar un funcionamiento óptimo de sus instalaciones
a largo plazo. También están a su disposición para asesorarle en caso de que su proceso de ensamblaje de placas electrónicas evolucione.
