Fundición y conformado de vidrio técnico (fibra de vidrio, vidrio electrónico, etc.)
La oxicombustión es una de las tecnologías para reducir las emisiones atmosféricas de los hornos de vidrio. Este proceso utiliza oxígeno puro para quemar el combustible o la mezcla de aire enriquecido con oxígeno necesaria para producir vidrio mediante la fundición de materias primas o polvo de vidrio. El enriquecimiento del aire de combustión con oxígeno (normalmente hasta un 24%) o la sustitución completa del aire de combustión por oxígeno mejoran la eficiencia energética para:
- Cumplir los límites normativos sobre emisiones atmosféricas, mediante la reducción de las emisiones de CO₂ hasta un 60% y las de óxidos de nitrógeno (NOX) hasta un 90%;
- Compensar el envejecimiento de regeneradores y recuperadores para prolongar la vida útil de un horno;
- Aprovechar las tecnologías competitivas para lograr la neutralidad de carbono.
Oxicombustión para la fabricación de vidrio técnico
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Cumplimiento de las normas medioambientales en la fundición del vidrioPuesto que el nitrógeno del aire no aporta calorías, al eliminarlo parcial o totalmente de la zona de combustión, la energía térmica del proceso de fusión se reduce considerablemente debido al menor volumen de gas que hay que calentar. El menor volumen de gas a calentar reduce la necesidad de combustibles fósiles y las emisiones de dióxido de carbono (CO₂) de los gases de combustión hasta en un 50%. La menor cantidad de nitrógeno en el área de combustión reduce su oxidación a altas temperaturas y evita hasta el 90% de las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx). |
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ProductividadLa eficacia térmica para calentar el aire de combustión de los regeneradores y recuperadores de los hornos de vidrio disminuye con el paso de los años. A medida que envejecen, la adición de quemadores de oxígeno puro o la sustitución de los quemadores de aire por quemadores de oxígeno puro en la zona de combustión puede compensar la reducción del rendimiento de los regeneradores y recuperadores para prolongar la vida útil de un horno. |
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CompetitividadAir Liquide ha patentado una nueva tecnología para la industria del vidrio, que consiste en precalentar oxígeno y gas natural a alta temperatura gracias a la recuperación de la temperatura de los gases de combustión. En comparación con la oxicombustión sin precalentamiento, esta tecnología reduce el consumo de combustible y oxígeno hasta el punto de que la oxicombustión es económicamente competitiva para la fabricación de todos los tipos de vidrio. |
¿En qué consiste la oferta de Air Liquide?
Estirado de la fibra de vidrio
La temperatura del vidrio que sale de un horno de fusión para la producción de fibras debe controlarse para que el vidrio tenga unas propiedades de grosor total adecuadas para el estirado continuo en los alimentadores.
Flexibilidad
La dificultad de garantizar un buen perfil térmico limita mucho la flexibilidad de los sistemas de combustión de aire. La gama de potencias de los quemadores de oxicombustible ofrecidos por Air Liquide permite una regulación que estabiliza la temperatura del vidrio en función de las condiciones de funcionamiento. La máxima flexibilidad se consigue cuando toda la zona de estirado está equipada con quemadores de oxicombustible.
Estabilidad
Air Liquide ha desarrollado sistemas de oxicombustión que ofrecen la ventaja de una longitud de llama constante, más corta y más ancha que los quemadores de aire. Se utilizan para calentar los bordes de las matrices de estirado para evitar que la superficie del vidrio se enfríe al entrar en contacto con los revestimientos refractarios.
También limitan el gradiente térmico entre el centro y el borde de la zona de estirado. La diferencia de viscosidad del vidrio estirado es menor y el flujo preferencial de vidrio fundido es menos pronunciado hacia el centro.
Reacondicionamiento
La posibilidad de reutilizar los mismos bloques facilita la sustitución de los quemadores de aire por quemadores de oxicombustible de Air Liquide. Estos pueden montarse en todas las zonas de calentamiento de los canales de estirado, de hasta 20 m de longitud, a razón de 10 unidades por metro.
La oferta de Air Liquide
Suministro de oxígeno con bajo contenido en carbono
Air Liquide le propone distintos métodos de suministro:
- En forma líquida, producido a partir de energía 100 % renovable (oferta ECO ORIGIN™) y suministrado en la planta;
- En forma gaseosa, producido in situ, lo que evita las emisiones de CO₂ relacionadas con la licuefacción en el aire y el transporte en forma líquida.
Equipos de implementación de oxígeno
Air Liquide le ofrece un conjunto equipos y materiales para poner en marcha la oxicombustión:
- Quemadores de oxicombustible para hornos de fusión y alimentadores de estirado de fibra de vidrio, caracterizados por su potencia nominal, tipo de llama y emisiones de NOx;
- Armarios de control de fluidos para el suministro a los quemadores.
Experiencia en procesos y seguridad
El soporte de los expertos es parte integrante de la oferta de Air Liquide.
- Balances térmicos y de masas para definir los requisitos de la oxicombustión;
- Identificación preliminar de los riesgos;
- Instalación y puesta en marcha de equipos de combustión;
- Auditorías puntuales o periódicas para la supervisión del proceso;
- Formaciones sobre la seguridad en la utilización de gases.
Soluciones complementarias a la oxicombustión
Además de la oxicombustión para alcanzar los objetivos sectoriales de neutralidad de carbono, Air Liquide también ofrece soluciones industriales de captura, transporte y secuestro o reutilización de CO₂ (CCUS) por medios criogénicos o químicos. Estas diferentes soluciones consiguen reducir al máximo las emisiones de dióxido de carbono (CO₂) de los procesos de combustión industrial.
WEBINAR
El Reto de la Transición Energética en el Vidrio y Esmaltes : el papel clave del Oxígeno
¿Sabía que utilizar oxígeno en lugar de aire en sus hornos puede reducir significativamente sus emisiones atmosféricas al tiempo que mejora el rendimiento energético de su fase de fusión?Descubra en este webinar cómo el oxígeno puede contribuir a su transición energética hacia la neutralidad de carbono en el 2050.
