¿Cómo lograr un ahorro energético en los hornos de fusión de vidrio?

La reducción de las emisiones de óxidos de nitrógeno (NO_x) impuesta por la normativa medioambiental fue el primer factor que condujo a la sustitución del aire por oxígeno. Si el aire de combustión no contiene nitrógeno, se evita su oxidación. Pero el uso de oxígeno puro o mezclado por inyección directa en el aire también es una técnica que mejora la eficiencia energética en la operación de las instalaciones de combustión. Tanto el volumen de los gases de combustión calentados a alta temperatura como el requerimiento de combustible es menor, mejorando la transferencia térmica y en consecuencia la capacidad de producción.

Ampliar la vida útil de los hornos de producción de vidrio es el segundo factor que se ha desarrollado a favor del uso de oxígeno en la combustión. 
Los hornos recuperativos son los primeros en utilizar la oxicombustión para reducir su consumo de energía. Dentro de los objetivos de transición energética del sector del vidrio, y aunque ofrecen un mejor rendimiento térmico, los hornos regenerativos también están recurriendo a la oxicombustión como una forma de reducir el consumo de energía y controlar los costes de producción.