Tratamiento criogénico para la industria aeronáutica
La solución de tratamiento criogénico de Air Liquide para el sector de la aeronáutica mejora el rendimiento y la durabilidad de los componentes metálicos durante su fabricación. Nuestra tecnología de nitrógeno líquido optimiza la dureza, la resistencia al desgaste, así como la estabilidad dimensional, para mejorar la seguridad y la fiabilidad, satisfaciendo las exigencias de la industria aeroespacial.
Las tres ventajas de la solución de Air Liquide
El tratamiento criogénico de metales optimiza las características mecánicas de los componentes metálicos, al tiempo que cumple las normas y requisitos de seguridad de la industria aeronáutica.
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Optimización de las características mecánicas
El tratamiento criogénico transforma la austenita en martensita, aumentando la dureza y la resistencia al desgaste. Este método a base de nitrógeno líquido mejora la estabilidad dimensional del metal y reduce al mínimo las microtensiones. -
Diseño a medida
Nuestra solución de tratamiento criogénico a medida ofrece un control preciso de la temperatura y la presión y optimiza el consumo de nitrógeno. Air Liquide se compromete a satisfacer sus necesidades con la instalación criogénica más adecuada, así como una puesta en marcha conforme a las normas de seguridad. -
Conformidad con el NADCAP
La solución de Air Liquide garantiza una consistencia y una reproducibilidad de los parámetros criogénicos, esenciales para el cumplimiento de las estrictas normas aeronáuticas y en conformidad con las normas de Air Liquide y los requisitos de la norma NADCAP AMS 2750 E (Clase 2).
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Nuestros expertos pueden ayudarle con su proyecto proponiéndole las soluciones que mejor se adapten a sus necesidades.
Tratamiento criogénico: nuestra solución todo en uno
La durabilidad de ciertas piezas es cada vez más importante en la industria aeronáutica. Air Liquide ofrece una solución integrada de tratamiento criogénico con nitrógeno líquido (gas, instalación y servicios) para mejorar las propiedades de los componentes metálicos y optimizar el endurecimiento de la microestructura.
Solución empaquetada
El nitrógeno desempeña dos papeles esenciales en el tratamiento criogénico de los metales:
- Las frigorías del nitrógeno criogénico permiten alcanzar y mantener temperaturas ultrabajas (generalmente por debajo de -80 °C y hasta -150 °C), lo que facilita la transformación de la austenita residual en martensita, aumentando así la dureza y la resistencia al desgaste.
- El gas nitrógeno como parte de los ciclos de calentamiento para el revenido proporciona una atmósfera neutra y protectora para las aleaciones metálicas sensibles a la oxidación. Su pureza garantiza un entorno libre de oxígeno, crucial para mantener la integridad de los componentes metálicos durante el proceso de tratamiento.
Nitrógeno bajo en carbono
La solución para el temple bajo cero, con opción de nitrógeno ECO ORIGIN™, producido a partir de fuentes 100 % renovables, reduce la huella de carbono asociada al aprovisionamiento de gas. En este contexto, el desarrollo de esta solución permite a Air Liquide ayudar a las empresas a alcanzar sus objetivos favorables para el medio ambiente, manteniendo al mismo tiempo procesos de tratamiento de alta calidad. Eligiendo ECO ORIGIN™, el sector aeronáutico puede optimizar de manera eficiente sus procesos y contribuir a un futuro más sostenible, al tiempo que garantiza el rendimiento de sus operaciones de producción industriales.
Modos de suministro flexibles
Air Liquide tiene la capacidad de ofrecer varios métodos de suministro para satisfacer las variadas necesidades de la industria aeronáutica, garantizando un aprovisionamiento competitivo de nitrógeno para el tratamiento criogénico.
Air Liquide ofrece soluciones de suministro y almacenamiento de nitrógeno líquido a granel. Esto implica la instalación de tanques de almacenamiento «on-site», que se reaprovisionan con regularidad por camiones cisterna, lo que garantiza un sistema de aprovisionamiento continuo y fiable.
Servicios asociados al suministro de gases industriales
Air Liquide ofrece una gama completa de servicios para apoyar la implementación y optimización de los procesos de tratamiento criogénico en la industria aeronáutica.
Nuestro equipo de expertos destaca por ofrecer servicios de instalación y puesta en marcha, garantizando que el equipo se instale correctamente y funcione con eficacia. Disponemos de servicios de auditoría y optimización, como mantenimiento y asistencia técnica, que garantizan el funcionamiento continuo y fiable de los equipos de tratamiento criogénico.
Para ayudar a las empresas en su enfoque de la seguridad, Air Liquide ofrece un programa de formación en seguridad (manipulación de gases). Gracias a estos programas, que también están disponibles en formato de formación electrónica, los operarios adquieren los conocimientos necesarios para utilizar los gases industriales con eficacia, cumpliendo al mismo tiempo con la normativa y garantizando la seguridad en el lugar de trabajo.
El expertise de Air Liquide a su servicio
Nuestra amplia experiencia en aplicaciones de gases criogénicos y nuestro profundo conocimiento de los procesos metalúrgicos nos permiten ofrecer soluciones a medida que satisfacen las necesidades específicas de la industria aeronáutica. Estamos comprometidos con la innovación y desarrollamos continuamente tecnologías vanguardistas para mejorar la eficacia, fiabilidad y durabilidad de los procesos de tratamiento criogénico. Los expertos de Air Liquide han diseñado una gama de cámaras criogénicas para el tratamiento criogénico y el revenido, de acuerdo con las especificaciones aeronáuticas. La instalación de distribución del gas garantiza las características adecuadas en el punto de uso. Se inyecta nitrógeno líquido en la cámara para alcanzar temperaturas extremas de -150 °C, seguido de un revenido a 300 °C.
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Tabla comparativa: temple bajo cero y temple tradicional
| Características | Tratamiento criogénico | Temple convencional |
|---|---|---|
| Principio | Utilización de nitrógeno líquido para alcanzar temperaturas muy bajas (de -80 °C a -150 °C) tras el temple. | Calentamiento del metal a una temperatura elevada seguida de un enfriamiento rápido (a menudo en aceite, agua o aire). |
Objetivo principal | Mejorar la dureza, la resistencia al desgaste, la estabilidad dimensional, la vida útil de los materiales, y reducir las tensiones residuales. | Aumentar la dureza y la resistencia del metal. |
Impacto en la microestructura | Transformación de la austenita residual en martensita, precipitación de carburos finos. | Formación de martensita (estructura dura y frágil). |
| Dureza | Aumento significativo de la dureza y la resistencia al desgaste. | Dureza máxima tras el temple (pero alta fragilidad). |
Resistencia al desgaste | Mejora notable gracias a la formación de carburos finos y a la reducción de tensiones. | Alta resistencia al desgaste debido a la dureza, pero puede estar limitada por la fragilidad. |
Estabilidad dimensional | Mejora significativa debida a la transformación de la austenita residual. | Puede ser inestable debido a la austenita residual. |
Tensiones residuales | Reducción de las microtensiones residuales. | Tensiones residuales elevadas, que pueden provocar deformaciones o grietas. |
Aplicaciones típicas en la aeronáutica | Componentes de alta precisión, herramientas de corte, piezas sometidas a grandes cargas y desgaste (por ejemplo, engranajes, cojinetes). | Piezas que requieren una gran dureza (pero a menudo van seguidas de un revestimiento para reducir la fragilidad de los materiales). |
¿Por qué elegir Air Liquide?
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Seguridad
Nuestro enfoque estructurado y sistemático hacia la seguridad tiene como objetivo reducir efectiva y sosteniblemente la exposición a los riesgos. -
Fiabilidad
Nuestros métodos de suministro son fiables y seguros, para cumplir todas las necesidades de nuestros clientes. -
Experiencia
La experiencia de Air Liquide le acompaña a lo largo de toda su actividad.
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