Revêtement par projection thermique dans l’industrie aéronautique

Revestimiento por proyección térmica en la industria aeronáutica

Air Liquide se compromete a ser un socio global, proporcionando gas, experiencia y servicios para el revestimiento de superficies por proyección térmica, como la protección térmica del carenado del motor de los aviones, con un enfoque en el rendimiento, la eficiencia, la calidad y la seguridad.

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Soluciones de gas a medida para proyección térmica

Air Liquide ofrece soluciones de gas que mejoran significativamente la calidad, las características mecánicas y la resistencia de los depósitos de la capa protectora, logrando así reducir los costes de mantenimiento.

Rendimiento mecánico optimizado

Los gases de alta pureza desempeñan un papel estratégico para las aplicaciones de revestimiento térmico. Una atmósfera de gas controlada permite obtener depósitos superficiales con una adherencia y densidad superiores.
Producción segura

Desde el estudio hasta la puesta en marcha de la instalación, Air Liquide tiene la capacidad de acompañar a sus clientes en todas las fases del proyecto de implementación de una solución de gas.
Soluciones sostenibles y flexibles

Nuestros métodos de suministro flexibles se adaptan a las necesidades específicas de la fabricación aeronáutica, con el objetivo de reducir costes. Garantizamos una logística optimizada para una amplia gama de aplicaciones.

¿Necesita más información sobre nuestras soluciones de gas para la proyección térmica de los motores de los aviones?

Nuestros expertos pueden ayudarle con su proyecto proponiéndole las soluciones que mejor se adapten a sus necesidades.

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Experiencia única en el campo de los gases industriales en beneficio de la aeronáutica

La respuesta de Air Liquide a los retos del sector aeronáutico se levanta sobre tres pilares esenciales.

Atmosphères gazeuses optimisées dans l’industrie aéronautique

Atmósferas gaseosas optimizadas

Los revestimientos térmicos se emplean ampliamente en la industria aeroespacial para mejorar el rendimiento y la durabilidad de los componentes expuestos a condiciones extremas, como por ejemplo el carenado del motor (o "funda del motor"). Se utilizan varias tecnologías, cada una con diferentes gases que juegan un papel esencial en la fabricación de elementos clave, como ciertas partes aislantes. Las tecnologías de proyección térmica protegen determinados materiales que se emplean en la aeronáutica contra la corrosión, así como el desgaste provocado por el calor en condiciones extremas. Para estos fines, el sector aeronáutico utiliza fundamentalmente dos tecnologías: la proyección de plasma y la proyección de oxicombustible a alta velocidad (HVOF).

Projection plasma dans l’industrie aéronautique

Proyección de plasma

Se produce un arco eléctrico entre dos electrodos fusibles, haciendo que se fundan, y un gas portador dirige las gotitas de metal hacia la superficie del sustrato.

El gas más ampliamente utilizado para la proyección de plasma es el argón, debido a su inercia química y su capacidad de generar un plasma estable a altas temperaturas. Esto favorece una fusión y proyección óptima de los materiales de revestimiento sobre el sustrato.
El helio, que se emplea a menudo en mezclas con argón, ayuda a mejorar la conductividad térmica del plasma, lo que resulta beneficioso para revestir piezas complejas que requieren una distribución del calor más uniforme.
En determinadas aplicaciones se pueden utilizar el nitrógeno y el hidrógeno para evitar la oxidación de las superficies tratadas, incluso en componentes de acero inoxidable.

Las aplicaciones aeroespaciales típicas incluyen revestimientos de barrera térmica (TBC) en álabes de turbinas y cámaras de combustión.

El uso de gases de alta pureza es crucial para evitar cualquier contaminación que pueda comprometer la adhesión y las propiedades del revestimiento.

Hélium pour les essais d’étanchéité des circuits hydrauliques des avions

Proyección de oxicombustible a alta velocidad (HVOF)

Se trata de una combustión de una mezcla de oxígeno y combustible (propileno, acetileno o hidrógeno) para generar un flujo de gas supersónico. El polvo se introduce en esta corriente y se proyecta a alta velocidad sobre el sustrato, formando un revestimiento denso y adherente. Las aplicaciones en la industria aeroespacial incluyen revestimientos resistentes al desgaste en puertas de trenes de aterrizaje y componentes de motores, protecciones contra la corrosión y la erosión, revestimientos abrasibles y reemplazo del cromado duro.

Enfriamiento por dióxido de carbono
Para algunas aplicaciones (sustratos de paredes delgadas, baja conductividad térmica o revestimientos sensibles al calor, por ejemplo), el calor aplicado al sustrato puede tener valores excesivos. Esto puede causar problemas de sobrecalentamiento y las diferencias en las tasas de expansión térmica pueden incluso provocar el descascarillado del revestimiento. El uso de un flujo de dióxido de carbono (CO₂) líquido en condiciones de presión optimizadas tiene la ventaja de controlar las zonas de sobrecalentamiento del sustrato, reduciendo tanto las deformaciones como las tensiones mecánicas.

Production d'azote sur site avec FLOXAL™

Métodos de suministro flexibles

Air Liquide ha desarrollado una gama completa de formas de suministro de gases industriales para satisfacer de manera concreta las necesidades de cada cliente del sector aeronáutico. Para pequeños volúmenes, las botellas de gas comprimido de 200 o 300 bar, así como los bloques (conjunto de botellas), representan un tipo de solución flexible y fácil de implementar. Para el consumo intermedio, la opción de los tanques de presión criogénicos es la solución ideal.
Air Liquide asegura la implementación, el mantenimiento y el seguimiento de los diferentes métodos de suministro, garantizando así una seguridad y fiabilidad óptimas para que funcione según lo previsto. Nuestra experiencia en logística nos permite adaptarnos a las limitaciones específicas de la industria aeronáutica y garantizar un suministro eficaz y seguro de gases a sus instalaciones de producción o mantenimiento. También ofrecemos soluciones de gestión del almacenamiento local de gas para permitir una disponibilidad constante y reducir los costes logísticos.
Air Liquide ofrece una gama de gases ECO ORIGIN™ bajos en carbono producidos con energía 100 % renovable o de fuentes biogénicas.

Services associés à la fourniture de l’azote pour cuisson de composite

Diseño de instalaciones

Desde el estudio hasta la puesta en marcha de la instalación, Air Liquide tiene la capacidad de acompañar a sus clientes en todas las fases del proyecto de implementación de una solución de gas:

Se necesita una auditoría preliminar para determinar la idoneidad del sistema, así como para evaluar los costes de instalación de los equipos de proyección.
Ofrecemos soluciones personalizadas, innovadoras y efectivas, adaptadas a sus necesidades.
Puesta en marcha de la instalación.
Formación del personal en condiciones reales de uso.

Un equipo de expertos a su lado

Con una experiencia reconocida en muchos sectores, incluido el aeronáutico, nuestros equipos de expertos dominan los diferentes procesos de proyección térmica y pueden asesorarle en la elección de gases, parámetros de proceso y las mejores prácticas para la aplicación de revestimientos a una amplia gama de materiales.
Puesto que la seguridad es una de nuestras máximas prioridades, brindamos formación integral sobre manejo y el almacenamiento de gas, así como auditorías de seguridad de sus instalaciones.
Nuestro equipo de expertos está disponible para asesorarle en cuanto a la optimización de sus procesos de pulverización, aumentar la calidad de las superficies tratadas y resolver problemas técnicos. También llevamos a cabo análisis de gases para garantizar una calidad óptima y alta pureza, ambas condiciones esenciales para el rendimiento del revestimiento.
A este respecto, invertimos continuamente en investigación y desarrollo para mejorar nuestras soluciones y anticiparnos a las necesidades futuras de la industria aeronáutica, especialmente en términos de reducción del peso de los componentes. Elegir Air Liquide significa confiar en un socio firme, fiable e innovador, capaz de ofrecerle gases de calidad, soluciones a medida y una experiencia técnica incomparable para sus aplicaciones de revestimiento térmico en aeronáutica. Nuestro objetivo es contribuir a sus resultados ofreciéndole soluciones de gas fiables, eficientes y sostenibles.

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Nuestros expertos pueden ayudarle con su proyecto proponiéndole las soluciones que mejor se adapten a sus necesidades.

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Tabla de aplicaciones de los gases industriales para proyección por plasma

Tabla de ventajas de los gases industriales para proyección o revestimiento / tratamiento térmico de motores de aviones.

Gas	Beneficios clave	Aplicaciones típicas
Argón	Inercia química, plasma estable a alta temperatura, excelente calidad de revestimiento, adhesión superior de capas.	Revestimientos metálicos y cerámicos en álabes de turbinas, piezas de combustión y otros componentes críticos del motor.
Helio	Mezclado con argón, mejora la conductividad térmica del plasma, distribuye el calor más homogéneamente y logra tasas de deposición potencialmente más altas.	Revestimientos complejos y piezas de geometría variable, especialmente en motores de aeronaves, donde el control preciso de la temperatura es esencial.
Nitrógeno	Inerte, económico, se puede utilizar como gas de protección contra la oxidación y se emplea en algunas aplicaciones de pulverización de plasma.	Revestimientos de superficies de materiales sensibles a la oxidación.
Hidrógeno	Mezclado con argón, adaptación de las propiedades del plasma (temperatura, velocidad y energía) para aplicaciones específicas y optimización de la microestructura del revestimiento.	Revestimientos a medida para satisfacer requisitos de rendimiento muy específicos de componentes de motores y carenados de aviones, mejorando la resistencia al desgaste y a la corrosión en entornos especialmente agresivos.

¿Por qué elegir Air Liquide?

Seguridad

Nuestro enfoque estructurado y sistemático hacia la seguridad tiene como objetivo reducir efectiva y sosteniblemente la exposición a los riesgos.
Fiabilidad

Nuestros métodos de suministro son fiables y seguros, para cumplir todas las necesidades de nuestros clientes.
Experiencia

La experiencia de Air Liquide le acompaña a lo largo de toda su actividad.