¿Qué costes esconde su proceso de soldadura?

Value4Welding se basa en 4 etapas clave:

Si le preocupan sus costes de soldadura, le ayudaremos a evaluar lo que realmente debería gastar.

Los elevados precios de las materias primas, las dificultades para contratar mano de obra cualificada y la necesidad de mantener los conocimientos de soldadura dentro de su taller no le dejan otra opción. Redescubra su enfoque para calcular sus operaciones de soldadura e identifique los costes ocultos de su actividad con Value4Welding.

1. Tener en cuenta su contexto de soldadura - carta de compromiso del programa

   La soldadura es un proceso industrial utilizado para ensamblar, generalmente por fusión, piezas, máquinas y estructuras a partir de materiales metálicos como chapas, tubos, etc. Para ello, es necesario que los metales alcancen su temperatura de fusión. La soldadura por arco es la tecnología más ampliamente utilizada. La energía se suministra mediante un arco eléctrico. Este proceso requiere el uso de un gas - generalmente una mezcla a base de argón - para proteger el baño de soldadura del aire ambiental.
   Ya sea activo o inerte, el gas de soldadura es siempre esencial en los procesos de soldadura por arco. Proporciona una protección localizada de la soldadura, indispensable para alcanzar las propiedades mecánicas de la unión, y contribuye a optimizar la velocidad y/o la calidad de la soldadura. ¡Por lo tanto, la elección del gas utilizado no es un asunto trivial!
   Cuando hablamos de soldadura MIG (Metal Inert Gas) - MAG (Metal Active Gas), muchas veces también denominado "semiautomático". Los dos procesos se diferencian por la naturaleza del gas de soldadura utilizado, inerte o no. En la soldadura MIG, el gas es metalúrgicamente inerte y no reacciona con el metal fundido, a diferencia del proceso MAG. El hilo, tubular o macizo, es el metal de aportación. La destreza del soldador, el reglaje del robot y los parámetros elegidos desempeñarán un papel decisivo en la cantidad de metal depositado. Ya sea neutro, oxidante o reductor, el volumen de gas utilizado no sólo tendrá una influencia técnica, sino también económica en la pieza producida.
   Sus consumos de hilo, gas y accesorios de soldadura nos interesan. Por su propia naturaleza, constituyen la base de nuestros análisis, que se completan con la presencia de nuestro experto en el taller, que realiza mediciones de sus cordones de soldadura.
    

2. Evaluación de su proceso de soldadura - intercambio de datos

   Considerada durante mucho tiempo un arte, la soldadura abarca varias ciencias y genera una gran cantidad de datos.
   ¿Ha medido alguna vez sus índices de depósito o sus tiempos de arco? ¿Existe sobre-soldadura en su taller y ha calculado alguna vez su coste? Nuestro programa Value4Welding le dará una idea concreta. He aquí algunos ejemplos:

   • ¿Su tiempo de arco parece demasiado bajo?
     Esto puede indicar que sus soldadores están teniendo dificultades en realizar soldaduras.
   • ¿Su consumo de gas se justifica?
     Elegir el gas adecuado para cada aplicación es el primer paso. Elegir el envase adecuado es otro paso que no debe pasarse por alto. Por su propia naturaleza, el consumo excesivo de gas de soldadura es difícil de evaluar.
   • ¿Su uso de discos abrasivos es excesivo?
     El amolado a veces es necesario por las razones equivocadas. Tiene una influencia directa y negativa en el tiempo de arco, especialmente cuando no es deseado.
   • ¿Ha observado una sobre-soldadura?
     La sobre-soldadura no mejora las propiedades mecánicas de su ensamblaje. Por el contrario, genera un gasto implícito que puede representar el 30% de sus compras de hilo de soldadura sin ningún beneficio.
   • ¿Mis parámetros de soldadura son óptimos?
     Obtener un nivel de calidad sin retrabajos y el volumen de consumo de sus piezas de desgaste son buenos indicadores de su margen potencial de mejora.
     Durante esta fase de evaluación, analizaremos todos sus datos más relevantes.

3. Feedback y comparto de posibles áreas de mejora

   Porque su rendimiento es nuestra preocupación, queremos hacer frente a este reto junto con usted.

   • Comparar su rendimiento con el de más de 2.500 clientes que trabajan con soldadura
     Nous vous montrerons comment vous vous situez en comparaison avec les moyennes de l’industrie et trouverons ensemble des opportunités d’amélioration de votre rentabilité.
   • Mantener o, incluso, recuperar un alto nivel de calidad de soldadura en su taller
     Nuestro programa Value4Welding se basa en el cumplimiento de las buenas prácticas y normas de soldadura. La eficacia, la calidad y la seguridad de la soldadura son los pilares de nuestro programa.
   • Proponer un plan de progreso pragmático
     Nuestro programa Value4Welding tiene como único objetivo ofrecerle una visión clara de su situación en el sector de la soldadura y ayudarle con un plan de progreso pragmático adaptado a sus necesidades.
      

4. Acompañamiento hecho a medida para su plan de optimización

   Value4Welding examina detalladamente su consumo y tiene en cuenta sus procedimientos de soldadura para ayudarle a reducir el coste de sus operaciones de soldadura a largo plazo. Es con este espíritu de creación de valor tangible con el que pretendemos construir una relación duradera de confianza con nuestros clientes, que es el punto de partida de este acompañamiento.

   • Compartir nuestra experiencia y encontrar formas de hacer para que su proceso de soldadura sea aún más eficiente
     Durante esta etapa, compartiremos con usted las herramientas de análisis y las soluciones para las prioridades identificadas durante la evaluación de los resultados obtenidos en el benchmarking.
   • Seleccionar los gases adecuados y el envase adecuado, también puede formar parte de las soluciones de mejora
     Gracias a nuestro know-how simplificamos la implementación de su proceso con nuestra gama de gases ARCAL™. Consumir menos y consumir mejor ayuda a mejorar su proceso de soldadura.
   • Mantener la seguridad y la conformidad en sus talleres
     Gracias a nuestra experiencia en materia de seguridad en todos los ámbitos, el uso seguro de los gases para su taller sigue siendo nuestra máxima prioridad. Value4Welding puede también ayudarle a superar los retos de seguridad.