¿Por qué Air Liquide?
- Calidad
A lo largo de los años, Air Liquide ha diseñado una gama que cumple con las estrictas exigencias de calidad y composición que requieren los fabricantes de láseres. - Experiencia
Air Liquide tiene una larga experiencia en el campo de la soldadura y el corte láser. Nuestros expertos le asesoran proponiéndole las soluciones que mejor se adaptan a sus necesidades. - Innovación
Los expertos de Air Liquide proponen soluciones innovadoras, responsables y respetuosas con el medio ambiente, para optimizar su producción y facilitar su día a día.
En soldadura láser, la elección óptima del gas depende de la tecnología de la fuente: CO₂ o sólida (fibra)
El término LÁSER (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) es un dispositivo que genera un haz de luz coherente, intenso, unidireccional y con una longitud de onda precisa. En las operaciones de soldadura y corte, esta energía se concentra en una zona muy reducida, permitiendo calentar a altas temperaturas y de manera rápida los metales.
Para las fuentes de CO₂: opte por el argón y/o el helio y las mezclas argón-helio
Gracias a las propiedades únicas del helio, como su alto potencial de ionización, es la solución adaptada a todas las densidades de potencia. Gracias a su coste mucho más asequible que el helio, el argón se prefiere para las densidades de potencia medias y bajas, independientemente de los materiales a soldar. El argón es la solución más económica para la soldadura láser CO₂. Elija el producto ARCAL™ Prime.
El argón y el helio también pueden mezclarse para un rendimiento de soldadura láser mejorado, como por ejemplo, ARCAL™ 37 (helio 70 % - argón 30 %) u otras mezclas que permiten un compromiso entre el potencial de ionización proporcionado por el helio y el coste del gas optimizado por el argón.
Para las fuentes sólidas (fibra): el argón es polivalente
En soldadura láser sólida, el argón es polivalente para todos los materiales, y le permitirá obtener soldaduras de excelente calidad, que cumplen con un alto nivel de exigencia. Air Liquide le propone el ARCAL™ Prime, un argón puro a más del 99.998 %, conforme a la norma ISO 14175-I1-Ar, con un nivel muy bajo de impurezas en H₂O, O₂ y N₂. El nitrógeno puede también, en ciertas condiciones, ser una opción posible para la soldadura láser.
Las instalaciones de soldadura láser manuales utilizan principalmente láseres de fibra.
La soldadura láser manual, nuevo proceso en crecimiento, presenta numerosas ventajas: permite realizar soldaduras finas y precisas, con una reducida Zona Afectada Térmicamente (ZAT). Gracias al aporte térmico dirigido, a diferencia de la soldadura por arco eléctrico, por ejemplo, la deformación de las piezas se minimiza.
La soldadura láser manual se adapta a numerosas aplicaciones, tanto en pequeñas empresas (artesanos, PYMEs, etc.) como en grandes industrias (aeronáutica, automoción, calderería fina, etc.), en talleres de fabricación metálica o en mantenimiento industrial.
Para el corte láser
Con el aumento progresivo de la potencia de los láseres, el corte por láser permite ahora trabajar con grandes espesores, garantizando siempre una gran precisión.
Más allá de los gases para láser nitrógeno (LASAL™ 1), helio (LASAL™ 4) o dióxido de carbono (LASAL™ 2), la gama LASAL™ propone también gases de asistencia que participan directamente en el proceso de corte láser:
- LASAL™ 2001 (azote)
- LASAL™ 2003 (oxygène)
Estos gases se producen en nuestras fábricas cumpliendo las normas más estrictas para limitar las impurezas. Su uso aumenta el rendimiento y una vida útil más larga de su máquina láser, y reduce los costes de producción.
Estos gases deben elegirse en función del proceso y del material. Por ejemplo, LASAL™ 2001 (nitrógeno) se utilizará para el corte HP (alta presión) de aceros inoxidables y aluminio, y LASAL™ 2003 (oxígeno) se utilizará para el corte de acero al carbono.
Estos gases están disponibles en bloques y en líquido.