Industria química fina: control de emisiones y seguridad de proceso

La actividad de química fina se enfrenta a importantes desafíos para adaptarse a la transición que viene experimentando toda la industria. A tal efecto, adoptar normativas ambiciosas, el desarrollo de procesos limpios y la seguridad de los procesos serán cruciales para lograr una industria sostenible.

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Afrontar los retos del sector

Gracias a su equipo de expertos, Air Liquide acompaña a todos sus clientes en la puesta en marcha de estas aplicaciones, desde la fase de arranque hasta la fase de producción.

ECO ORIGIN™

ECO ORIGIN™ pone a disposición de las empresas gases industriales certificados bajos en carbono, producidos a partir de fuentes y energías renovables.
Esta reducción de emisiones está asociada a la producción y transporte de los gases y sigue una metodología certificada según las normas ISO 14020/14021 e ISO 14067.
Actualmente está disponible para suministros de oxígeno, nitrógeno, argón y dióxido de carbono líquido.
Con esta oferta, Air Liquide facilita la transición energética a las empresas, al ofrecer la misma calidad de gas, con una reducción considerable en sus emisiones de carbono (hasta un 87 %).

ECO ORIGIN™

Eco Chiller

Eco Chiller es una solución de intercambio de calor, que combina la vaporización de gas sin necesidad de energía con la recuperación del frío generado en la vaporización del gas. Estas frigorías se pueden utilizar en el sistema de enfriamiento de diferentes procesos de las empresas.
En línea con los objetivos climáticos de la industria, y con el suministro de gases criogénicos bajos en carbono ECO ORIGIN™, esta solución aporta una importante contribución a las empresas hacia la reducción de sus emisiones de CO₂ al bajar el consumo de energía eléctrica.

Eco Chiller

cumplimiento de normas plantas Air Liquide

Producción ONSITE

Los sistemas de producción ONSITE de oxígeno (O₂) y nitrógeno (N₂) gaseosos de Air Liquide garantizan un suministro fiable y continuo bajo demanda. En términos de eficiencia energética, este tipo de suministro presenta más ventajas que la licuefacción del aire para suministro de gases en forma criogénica, reduciendo así la huella de carbono.

Producción de hidrógeno bajo en carbono

Con un fuerte compromiso con el medio ambiente y la transición energética, Air Liquide descarboniza su producción de hidrógeno capturando las emisiones de CO₂ generadas por el reformado del metano, el uso de biometano o la electrólisis del agua alimentada por fuentes de energía renovables o bajas en carbono.

Nexelia pour réservoir inertiel - Inertage de systèmes

Inertización

Sistemas cerrados

Los gases inertes como el nitrógeno, el argón o el CO₂ se utilizan para proteger los productos químicos de los riesgos de pérdida de calidad o explosión relacionados con la presencia de oxígeno o humedad en el aire.
Los tanques o depósitos que deben inertizarse se purgan inicialmente para reducir la concentración de oxígeno en el gas y luego se mantienen a niveles que impidan las explosiones o la oxidación de los productos.

Sistemas abiertos

Las tolvas de las máquinas de extrusión de plástico o las cámaras de reticulación de las tintas al agua para la impresión de películas de plástico deben inertizarse por razones de calidad o productividad.

Fabrication de pièces en plastique moulées par injection d’azote

Conversión de plásticos

La solución de inertización mediante nitrógeno (N₂) para el proceso de conversión de plásticos es ideal para inertizar las tolvas de las máquinas de extrusión y para inertizar las cámaras de curado UV/EB para la aplicación de siliconas, lacas y tintas libres de solventes.
De esta manera, se consigue mejorar la calidad de los plásticos y se aumenta la productividad del proceso. El N₂ suministrado por Air Liquide es de alta pureza y bajo en carbono.
Air Liquide, con su equipo de expertos, acompaña y ayuda a todos los clientes en la implementación de estas aplicaciones, desde la puesta en marcha hasta la fase de producción.

Criogenia

El nitrógeno líquido se utiliza sobre todo para enfriar un producto por debajo de su temperatura de fragilización con el fin de:

Separar los distintos constituyentes de un material compuesto que se va a reciclar ;
Producir polvos sensibles al calor mediante criomolienda; el producto se enfría antes de introducirlo en el molino y permanece frío durante el proceso de molienda, que genera calor.

La criogenia también es adecuada para controlar temperaturas por debajo de - 40 °C, inferiores a las obtenidas con sistemas mecánicos. Las unidades de refrigeración ALASKA de Air Liquide regulan la temperatura a +/- 1 °C.

Recuperación de COV´s

Es una solución clave para reducir el nível de contaminantes atmosféricos y promover la sostenibilidad industrial al capturar compuestos (partículas, NOx…) que contribuyen al cambio climático.
Air Liquide ofrece dos soluciones:

Condensación criogénica: Solución para caudales pequeños y flujos ricos en COV. Consiste en usar nitrógeno (N₂) líquido para enfriar emisiones de aire condensando o solidificando los vapores que transportan ;
Adsorción con regeneración en seco: Solución para grandes caudales. Se basa en calentar la cama adsorbente utilizando N₂ gas seguido de desorción con vacío para recuperar los compuestos adsorbidos.