Industria química básica: transición hacia un futuro sostenible
La industria química básica debe encontrar soluciones innovadoras para minimizar sus emisiones a la atmósfera y limitar su huella de carbono. Mediante la adopción de tecnologías limpias y la mejora de la eficiencia energética, las empresas de este sector pueden encaminarse hacia un futuro más sostenible.
Nuestras soluciones para descarbonizar los procesos
¿Necesita más información sobre nuestras soluciones para la industria de química básica?
Nuestros expertos pueden ayudarle con su proyecto proponiéndole las soluciones que mejor se adapten a sus necesidades.
Ayudar a la industria a alcanzar sus objetivos de descarbonización
ECO ORIGIN™
ECO ORIGIN™ pone a disposición de las empresas gases industriales certificados bajos en carbono, producidos a partir de fuentes y energías renovables.
Esta reducción de emisiones está asociada a la producción y transporte de los gases y sigue una metodología certificada según las normas ISO 14020/14021 e ISO 14067.
Actualmente está disponible para suministros de oxígeno, nitrógeno, argón y dióxido de carbono líquido.
Con esta oferta, Air Liquide facilita la transición energética a las empresas, al ofrecer la misma calidad de gas, con una reducción considerable en sus emisiones de carbono (hasta un 87 %).
Eco Chiller
Eco Chiller es una solución de intercambio de calor, que combina la vaporización de gas en forma líquida sin necesidad de energía con la recuperación del frío generado en la vaporización del gas. Estas frigorías se pueden utilizar en unos sistemas de enfriamiento de diferentes procesos de las empresas.
En línea con los objetivos climáticos de la industria, y con el suministro de gases criogénicos bajos en carbono ECO ORIGIN™, esta oferta es una solución que ayuda a las empresas a reducir más aún sus emisiones de CO2 y gases de efecto invernadero, y también el consumo de electricidad.
Producción ONSITE
Los sistemas de producción ONSITE de oxígeno (O2) y nitrógeno (N2) gaseosos de Air Liquide garantizan un suministro fiable y continuo bajo demanda. Son más eficientes energéticamente que licuar el aire para suministrar gases en forma criogénica, reduciendo así la huella de carbono.
Producción de hidrógeno bajo en carbono
Con un fuerte compromiso con el medio ambiente y la transición energética, Air Liquide descarboniza su producción de hidrógeno capturando las emisiones de CO2 generadas por el reformado del metano, el uso de biometano o la electrólisis del agua alimentada por fuentes de energía renovables o bajas en carbono.
Espumado de plásticos con CO2
El espumado de plásticos es el proceso de producción de plástico celular, que puede ser utilizado para aplicaciones de aislamiento, envasado o seguridad.
Utilizar CO2 como agente espumante proporciona, por sus características, máyor seguridad y menor coste frente a otros agentes espumantes clásicos.
Air Liquide ofrece el CO2 ECO ORIGIN™ de bajo contenido de carbono, además de las ventajas tradicionales del proceso, ayuda a las empresas a reducir sus emisiones.
Moldeo por inyección
La solución consiste en inyectar un polímero en un molde, acto seguido inyectar nitrógeno (N2) a alta presión empujando el polímero contra el molde y apretandolo contra sus paredes y finalmente venteando el N2 antes de abrir el molde.
De esta manera, se consiguen fabricar elementos más resistentes y ligeros, poniendo más plástico en la superficie de la pieza, mientras que el centro de la pieza está hueco.
Inertización
Sistemas cerrados
Los gases inertes como el nitrógeno, el argón o el CO2 se utilizan para proteger los productos químicos de los riesgos de pérdida de calidad o explosión relacionados con la presencia de oxígeno o humedad en el aire.
Los tanques o depósitos que deben inertizarse se purgan inicialmente para reducir la concentración de oxígeno en el gas y luego se mantienen a niveles que impidan las explosiones o la oxidación de los productos.
Sistemas abiertos
Las tolvas de las máquinas de extrusión de plástico o las cámaras de reticulación de las tintas al agua para la impresión de películas de plástico deben inertizarse por razones de calidad o productividad.
Conversión de plásticos
La solución de inertización mediante nitrógeno (N2) para el proceso de conversión de plásticos es ideal para inertizar las tolvas de las máquinas de extrusión y para inertizar las cámaras de curado UV/EB para la aplicación de siliconas, lacas y tintas libres de solventes.
De esta manera, se consigue mejorar la calidad de los plásticos y se aumenta la productividad del proceso. El N2 suministrado por Air Liquide es de alta pureza y bajo en carbono.
Air Liquide, con su equipo de expertos, acompaña y ayuda a todos los clientes en la implementación de estas aplicaciones, desde la puesta en marcha hasta la fase de producción.
Control de la temperatura de reacciones químicas
En la producción química, varias etapas de reacción requieren un control de temperatura de hasta -140 ºC. A partir de un control a menos de -40 ºC, las soluciones criogénicas con nitrógeno (N2) líquido para enfriar el medio de reacción, son preferibles a los sistemas mecánicos tradicionales.
Los intercambiadores y las unidades de refrigeración ALASKA de Air Liquide, aseguran la termorregulación del reactor mediante la circulación de un fluido refrigerante intermedio, que se enfría con N2 líquido. Ofrecen una gran fiabilidad y seguridad, con un bajo mantenimiento.
Recuperación de COV´s
Es una solución clave para reducir la contaminación atmosférica y promover la sostenibilidad industrial al capturar los elementos compuestos que contribuyen al cambio climático.
Air Liquide ofrece dos soluciones:
- Condensación criogénica: Solución para caudales pequeños y flujos ricos en COV. Consiste en usar nitrógeno (N2) líquido para enfriar emisiones de aire condensando o solidificando los vapores que transportan ;
- Adsorción con regeneración en seco: Solución para grandes caudales. Se basa en calentar la cama adsorbente utilizando N2 gas seguido de desorción con vacío para recuperar los compuestos adsorbidos.
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